水泥回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。回轉(zhuǎn)窯中安裝密封裝置的目的主要是為了減少外界冷空氣進入窯內(nèi)，同時防止窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄，提高熟料燒成窯的產(chǎn)能及熟料質(zhì)量，降低各種消耗。公司窯頭氣體密封批發(fā)由阻熱板、耐磨板、高溫復合密封板、防護板、拉緊裝置等組成。回轉(zhuǎn)窯密封可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。

回轉(zhuǎn)窯是水泥廠生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵的設(shè)備，強大的熱工負荷及連續(xù)生產(chǎn)的工作制度，對質(zhì)量的要求十分嚴格，隨著設(shè)備自身的疲勞老化，回轉(zhuǎn)窯更換筒體已成為設(shè)備大修及改造工程中的主要內(nèi)容。筒體質(zhì)量及更換施工質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到全廠生產(chǎn)工藝線能否正常運行，因此施工中應(yīng)采用先進的施工方法和檢測手段，嚴格控制每一道工序的施工質(zhì)量。回轉(zhuǎn)窯主要組成部分回轉(zhuǎn)窯由支承裝置、筒體、傳動裝置、液壓擋輪裝置、窯尾密封裝置、窯頭密封罩、潤滑及冷卻系統(tǒng)等組成。窯頭氣體密封批發(fā)調(diào)試、操作、維護:安裝結(jié)束后,必須進行必要的復核、 檢查。操作開始,應(yīng)注意觀察各部件的使用情況,是否存在卡死、開縫、漏灰等現(xiàn)象,如有應(yīng)盡快糾正,以免形成不良循環(huán)。不正常的工藝操作常會造成窯尾正壓,窯尾筒體溫度過高,也是造成密封不良的重要因素,需調(diào)節(jié)氣缸壓力,使兩摩擦環(huán)處于能貼合但不壓緊的狀態(tài)。在使用過程中,正常的維護工作一定要做,油路或氣路系統(tǒng)如有故障,要及時排除。5毫米厚普通鋼魚鱗片，安裝完成后，在外側(cè)魚鱗片上采用鋼絲繩拉緊，保證與筒體緊密貼合。某水泥廠不注意正常維護,當窯尾出現(xiàn)正壓造成噴灰后,環(huán)境溫度急劇升高,致使氣缸燒壞,密封失效。他們認為在200