窯頭氣體密封定制在燒成系統(tǒng)中非常重要，窯尾密封不好，會加大風機負荷，窯內還會產生正壓使燃燒不穩(wěn)定，大量冷風的進入，加大了熱耗，浪費煤電，給成品質量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產和環(huán)境保護。綜上所述，水泥回轉窯必須做好窯尾密封。我公司窯頭氣體密封定制效果要求更加嚴格、精度更高，漏風系數(shù)低等特點、經過多年實踐研究我公司在窯頭氣體密封定制方面由這突出的成績，本著環(huán)保、節(jié)能、維修方便等因素我公司重點針對化工窯窯頭、窯尾密封情況，二次找正調整后再焊接牢固。我公司主要設計、生產與銷售動態(tài)密封回轉窯等熱工加熱設備，自主研發(fā)窯頭氣體密封定制及控制系統(tǒng)的研發(fā)與應用，可提供設計、制造、成套配套、安裝調試、人員培訓等總承包服務。為了響應國家“節(jié)能減排”的號召，公司一直致力于研發(fā)和制造、節(jié)能、環(huán)保型動態(tài)密封回轉窯設備，在為客戶節(jié)能減排的同時，大力發(fā)展了低碳可循環(huán)經濟，為高污染、高能耗企業(yè)量身定制系統(tǒng)化解決方案，大大降低企業(yè)能源消耗。

水泥回轉窯的窯體與水平呈一定斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。回轉窯中安裝密封裝置的目的主要是為了減少外界冷空氣進入窯內，同時防止窯內空氣攜帶物料外泄，提高熟料燒成窯的產能及熟料質量，降低各種消耗。窯頭氣體密封定制是回轉窯重要的密封裝置、常見的窯尾密封結構形式有迷宮式和端面接觸式。回轉窯密封可以隨回轉窯的運動而變形，從而適應回轉窯在高溫使用狀態(tài)下產生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。

在回轉窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關系，以保證窯的產、質量，因此，良好的窯頭窯尾密封是十分重要的。如果窯尾漏氣，在負壓操作下，易吸入大量的冷空氣，而窯內大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，導致熱工制度被破壞，并增加燃料的消耗，還會降低窯的產、質量。目前普遍采用的是端面接觸式，具體形式多種多樣，歸納起來有：氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等?；剞D窯窯頭、窯尾密封不嚴，造成漏風、粉塵外溢是回轉窯生產過程中常見的而且較難解決的問題，廊坊封達密封材料有限公司通過技術改造，采用新的雙柔性密封技術較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴的難題，改善了環(huán)境，取得了較好的效果?；剞D窯窯窯頭窯尾的密封改造是近幾年環(huán)保部對高耗能高污染企業(yè)的一種重視，我廠經過多年的技術經驗生產出了回轉窯柔性密封裝置，它具有耐高溫在1250度左右，使用壓力2公斤，使用期一以上的效果。

窯頭窯尾密封采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修、運轉可靠、密封效果好、操作工藝簡單等優(yōu)點。3原窯尾密封結構的缺陷原窯尾密封的主要缺陷是石墨塊的問題原窯尾密封結構1)石墨塊經常破碎,窯尾漏料多達10%。水泥窯窯頭窯尾密封是回轉窯實現(xiàn)環(huán)保的重要裝置?；剞D窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產行業(yè)中，廣泛地使用回轉窯對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯。