原材料加工行業(yè)常用的原料燒結(jié)設(shè)備就是燒結(jié)回轉(zhuǎn)窯，該設(shè)備主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類，冶金回轉(zhuǎn)窯，化工回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。柔性雙向滾動式回轉(zhuǎn)窯密封柔性雙向滾動式回轉(zhuǎn)窯密封裝置:采用三層密封材料?；剞D(zhuǎn)窯密封是屬于回轉(zhuǎn)窯的附屬設(shè)備，二者結(jié)合在一起才可以發(fā)揮出煅燒的效果，主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。

回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，水泥回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)水泥的屬性以及特點進而研制出的專業(yè)化設(shè)備，該設(shè)備在加工水泥礦過程中，具有煅燒精度高、生產(chǎn)能力大、操作使用簡單、運行較為穩(wěn)定等一系列優(yōu)勢，回轉(zhuǎn)窯窯頭密封其技術(shù)性能的先進性、質(zhì)量可靠性、運行的定性、環(huán)保的功能性予以肯定，是國家建材及國家環(huán)保局積極倡導(dǎo)推廣的節(jié)能環(huán)保技術(shù)新產(chǎn)品。如果窯尾漏氣，在負壓操作下，易吸入大量的冷空氣，而窯內(nèi)大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，并增加燃料的消耗，還會降低窯的產(chǎn)、質(zhì)量。本公司專營水泥、化工、冶金回轉(zhuǎn)窯、烘干機窯頭、窯尾、出口、入口密封技術(shù)改造，目前我公司的多項回轉(zhuǎn)窯窯頭密封產(chǎn)品及技術(shù)已申請專利。

機械關(guān)鍵由窯筒體、齒輪傳動、支撐點設(shè)備、擋輪設(shè)備、窯頭密封性設(shè)備、窯尾密封性設(shè)備、窯頭罩等構(gòu)成?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封是回轉(zhuǎn)窯重要的密封裝置、常見的窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式。在窯頭，旋轉(zhuǎn)的封頭與固定不動的主題活動窯頭相接處；在窯尾，旋轉(zhuǎn)的封頭與固定不動的煙室相接處，都必定存有有間隙?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封設(shè)備常用的橡膠密封件所有選用進口耐高溫材料及獨特?zé)崽幚矸椒ㄖ谱觯虼嗽诟G頭溫度1000℃~1200℃的狀況下仍能保持穩(wěn)定物理性能，進而確保密封性實際效果及使用期。處理旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定不動構(gòu)件間的透風(fēng)、漏灰難題，提升窯頭多次風(fēng)溫確保一切正常的隔熱自然環(huán)境?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封具備軟性強、強度適度、摩擦系數(shù)低、耐熱、長壽命、不用檢修、運行靠譜、密封性好用、實際操作加工工藝簡易等優(yōu)勢。