窯頭氣體密封定制效果不好的話，會(huì)加大風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，而且回轉(zhuǎn)窯密封內(nèi)還會(huì)使其燃燒不穩(wěn)定，使其很多冷風(fēng)進(jìn)入，同時(shí)會(huì)也回大其熱耗，給成品帶來(lái)一定的隱患，因此在燒制窯頭氣體密封定制裝置的過(guò)程當(dāng)中，需要做好回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置的窯尾密封裝置。窯頭氣體密封定制廠家廊坊封達(dá)密封材料專(zhuān)業(yè)提供機(jī)械密封件、窯頭窯尾密封、防火材料、窯頭氣體密封定制產(chǎn)品。在窯頭氣體密封定制要具備防止冷空氣漏入；防止窯頭窯尾漏料；允許窯徑向與軸向運(yùn)動(dòng)；回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾裝置零件簡(jiǎn)單安全可靠，對(duì)于較容易磨損的零件需要容易更換。窯頭氣體密封定制廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司為全國(guó)各地多條大型回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線成功設(shè)計(jì)改造的成熟經(jīng)驗(yàn)。為您量身打造出適合您企業(yè)可行性窯頭氣體密封定制改造方案?？煽康氖┕り?duì)伍將以先進(jìn)的技術(shù)，地質(zhì)量竭誠(chéng)為您服務(wù)，使您的企業(yè)節(jié)能環(huán)保達(dá)標(biāo)。真誠(chéng)歡迎各界朋友與我們洽談合作，共謀發(fā)展，創(chuàng)造美好未來(lái)。

密封裝置的結(jié)構(gòu)件安裝要嚴(yán)格按照工藝次序進(jìn)行。提高產(chǎn)量，增加效益，回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封，減少環(huán)境污染等特點(diǎn)，我回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾柔性密封，采用三層密封結(jié)構(gòu)，可確保不漏風(fēng)，不漏灰。窯頭密封裝置結(jié)構(gòu)件應(yīng)在窯筒體復(fù)位前安裝冷風(fēng)套。窯尾密封裝置結(jié)構(gòu)也是在筒體復(fù)位前安裝磨擦套。而后找正，固定焊接施工應(yīng)在窯筒體調(diào)整找正后進(jìn)行。廊坊封達(dá)密封材料有限公司水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封具有有效節(jié)能性和技術(shù)先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)和材料，使用后有密封效果良好、防止物料外漏、節(jié)能降耗等特點(diǎn)。廊坊封達(dá)窯尾密封改造。窯尾密封多用魚(yú)鱗片、石墨密封結(jié)構(gòu)但仍然能導(dǎo)致漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象比較嚴(yán)重。雙柔式密封裝置的改造與窯頭密封裝置相同外，增加了連接套。連接套下設(shè)漏斗，使物料回收方便。

廊坊封達(dá)密封材料有限公司回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置，實(shí)踐證明，窯尾煙室負(fù)壓較改造前有明顯提高（約100pa）煙室溫度提高100℃-150℃。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中回轉(zhuǎn)部件與固定件間存在不斷變化的徑向、軸向和環(huán)向三維間隙。每小時(shí)煤、電節(jié)約有明顯提高。本公司密封件保質(zhì)期一年。在保質(zhì)期內(nèi)，窯頭、窯尾密封出現(xiàn)非人為操作故障，本公司免費(fèi)提供零部件。

廊坊封達(dá)密封材料有限公司窯頭氣體密封定制方案

窯頭：

一、首先外移吹風(fēng)管到適當(dāng)?shù)木嚯x。拆除原有密封。

二、加長(zhǎng)冷風(fēng)套400mm，

三、在窯頭罩里面法蘭處與新增里面法蘭焊接，新增里面法蘭外圓焊接一錐體法蘭，錐體法蘭中心等孔距鉆孔。

四、首先向后安裝專(zhuān)門(mén)的阻風(fēng)板，使粘性料順漏灰斗下走，防止擠壓密封。窯尾的設(shè)計(jì)關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯設(shè)備整機(jī)性能高低，需要經(jīng)過(guò)精細(xì)設(shè)計(jì)才能達(dá)到。然后安裝自潤(rùn)滑密封板，密封板耐磨頭厚度達(dá)到50mm。漏風(fēng)系數(shù)低于1%。密封板與錐體法蘭孔對(duì)齊，用螺栓固定，密封板另一端與冷風(fēng)套摩擦密封。上面在安裝碳硅鎳復(fù)合板，碳硅鎳復(fù)合板930mm長(zhǎng)，復(fù)合板與復(fù)合板搭接為子母式無(wú)縫隙搭接，確保密封性能。外面為防護(hù)板，防護(hù)板上面每隔一米放一個(gè)鋼絲繩掛鉤。

五、在窯兩側(cè)各做一配重架，配重架下掛滑輪，鋼絲繩繞密封一周半，穿過(guò)滑輪，下掛配重調(diào)節(jié)松緊度。

六、以上方案，詳細(xì)尺寸以圖紙為準(zhǔn)。

一、拆除原有密封

二、在窯尾原有立面法蘭與新增里面法蘭焊接。

三、立面法蘭外端焊接連接套，連接套另一端焊接錐體法蘭。連接套下端焊接漏灰斗。

四、在筒體適當(dāng)具體焊接摩擦套擋板，并在筒體圓周每隔一米焊接支撐板，然后把摩擦套找圓固定焊接在摩擦套擋板上。并加固筋板。