使用方法

在導(dǎo)體接觸面上用細(xì)銼刀或細(xì)砂布輕輕打磨，去除金屬毛刺和氧化膜，用無水酒精或清拭接觸面上的油污，然后在接觸面上涂一層導(dǎo)電膏，用細(xì)砂布在預(yù)涂導(dǎo)電膏的接觸面上擦拭，并用干凈棉紗擦凈接觸面上的導(dǎo)電膏，再涂上一層0.2mm厚的導(dǎo)電膏即可，母線連接應(yīng)將連接處的螺栓擰緊固定。工程應(yīng)用中的電接觸，其具體結(jié)構(gòu)型式是各式各樣的，但從接觸工作的原理上講只有三類，即：固定接觸、滑動接觸和可分可合接觸。

DG-1型導(dǎo)電膏可在低于170℃溫度范圍內(nèi)使用，DG-2型導(dǎo)電膏可在低于200℃溫度范圍使用。

貯存與使用期限

導(dǎo)電膏密封貯存于常溫下（-40℃～ 45℃）即可。無毒、無味，對皮膚無刺激，對環(huán)境無污染，屬非、品。涂膏后剩余膏體應(yīng)蓋緊盒蓋密封好。

導(dǎo)電膏的使用壽命為5年。

    導(dǎo)電膏的涂敷工藝及應(yīng)用

1.代替搪錫、鍍銀工藝；防腐蝕；

2.代替銅鋁過渡接頭；節(jié)電；

3、防腐蝕，提高安全性；降低活動電接觸部位的接觸電阻和溫升。

DG-4型家用型 - 40~ 200℃ （1）使用方便；（2）對皮膚無刺激；

4.用于家用闡開關(guān)；保險絲接頭插座，大功率家用電器的插頭，家用視聽設(shè)備的插撥件及電位器等 (1)、顯著的降溫及節(jié)電；( 2)、避免氧化腐蝕；( 3)、提高可靠性減少用電故障。

   為了降低搭接連接的接觸電阻，減少能量損耗和提高其工作可靠性，必須對接觸面采取相應(yīng)的工藝措施。傳統(tǒng)的方法是給導(dǎo)電排搭接表面搪上一層錫，接觸面搪上一 層錫后，一則不致生成導(dǎo)電性能極差的銅及鋁的氧化膜，二則能夠緩解化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕作用。因此，這種工藝措施一直廣泛地被采用著。然而，搪錫工藝并沒有很好地解決上述問題。首先，搪錫后地接觸面積不見得擴大很多，況且氧hua錫膜的導(dǎo)電性能也未必見佳。實際接觸面的減小并局限于少量的斑點，就引起了所謂的束流現(xiàn)象，而搭接面暴露于大氣中，又導(dǎo)致了表面膜層的產(chǎn)生。

    導(dǎo)電膏是由填料——金屬導(dǎo)電微粒，kang氧穩(wěn)定劑和高分子有機油脂組成的一種糊狀膏體。它具有下列特點：

    1. 導(dǎo)電膏既有一定的流動性（正因為如此，在緊固螺栓時，接觸斑點上覆蓋著的導(dǎo)電膏才能被完全擠出，以保證斑點接觸是純金屬的），又具有很高的滴點溫度（如我廠產(chǎn)品閩電牌DG1型導(dǎo)電膏的滴點便在200℃以上），所以其工作十分可靠。

    2. 導(dǎo)電膏既有一定的流動性（正因為如此，在緊固螺栓時，接觸斑點上覆蓋著的導(dǎo)電膏才能被完全擠出，以保證斑點接觸是純金屬的），又具有很高的滴點溫度（如我廠產(chǎn)品閩電牌DG1型導(dǎo)電膏的滴點便在200℃以上），所以其工作十分可靠。