如何提高彈簧的性能

隨著市場對彈簧的需求量越來越大，對其技術要求也越來越高，因此彈簧生產廠家應用各種強化工藝來提高彈簧的質量，改善彈簧彈減性常用的工藝措施有：應變回火處理和感應加熱處理。

應變回火處理

應變回火處理是指在回火鋼絲的兩端施加相當于抗拉強度30%-50%的拉應力，鋼絲在拉力作用下產生微量應變，位錯線移動，此時間隙溶質原子（C和N原子）借助于溫度向位錯線附近擴散.

特別是含釩和鈮的彈簧鋼，只有采用更高的奧氏體化溫度太高，鋼絲晶粒粗化，表面氧化，脫碳也急劇加重，嚴重影響疲勞壽命，感應加熱到900-1200溫度時，鋼絲也不會出現(xiàn)脫碳，嚴重氧化及晶粒粗化現(xiàn)象，所以說感應加熱能使含釩和鈮的彈簧鋼充分發(fā)揮優(yōu)勢。

清洗彈簧的方法

彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。用以控制機件的運動、緩和沖擊或震動、貯蓄。彈簧的焊接受熱變色。

哪些因素會影響彈簧材料的選擇？

銅合金，鎳合金具有良好的低溫韌性和強度。由于溫度低，材料的脆性對表面缺陷非常敏感。材料上環(huán)境介質的腐蝕程度比溫室大得多，并且鎘和鍍鋅容易引起冷脆。彈簧廠家材料的彈性模量和膨脹系數(shù)變化不大，在設計中不能考慮。硬度和平面應變斷裂韌性之間的關系較大，因此，其選擇應根據(jù)彈簧的承載特性和應力大小而定。彈簧材料的截面是否硬化以及硬化程度的可硬化性與彈簧的質量有很大關系。