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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑加工過程中吹塑模具的維護(hù)保養(yǎng)方法?

收塑模具夾坯口刃磨損后要由熟練的制模工人來修復(fù)。吹塑模具頸部的剪切塊與進(jìn)氣桿上的剪切套是關(guān)鍵部件，要保持良好狀態(tài)，必實時更換。例如剪切塊刃口被不均勻磨損后，成型的容器在使用時頸部會發(fā)生泄漏現(xiàn)象。

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義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：吹塑過程中常見的問題------------成型時型胚被吹破

產(chǎn)生原因：①模具刀口太尖銳②型坯有雜質(zhì)或氣泡 ③吹脹比過大④型坯熔體強(qiáng)度低⑤型坯長度不足 ⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均勻 ⑥容器在開模時脹裂（放氣時間不足）⑦模具鎖模力不足

解決措施：①適當(dāng)加大刀口的寬度及角度 ②使用干燥原料，潮濕原料烘干后使用,使用清潔原料；清理模口 ③更換模套、模芯，降低型壞的 吹脹比 ④更換合適的原料，適當(dāng)降低熔體溫度⑤檢查擠出機(jī)或儲料缸機(jī)頭的控制裝置，減少工藝參數(shù)變動，增加型坯的長度 ⑥更換模套或模芯,加厚型坯壁； 檢査型坯控制裝置;調(diào)節(jié)?？陂g隙 ⑦調(diào)整放氣時間或延遲模具啟模啟動時間⑧提髙鎖模壓力或降低吹脹氣壓。義烏市順泉塑料制品廠與您分享：針對壁厚不均勻的研究方法--可調(diào)節(jié)機(jī)頭根據(jù)制品各個部位不同的吹脹比獲得厚度不同的型坯，通過控制機(jī)頭的開口量，得到厚度變化的型坯，從而得到壁厚較為均勻的制件。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：中空吹塑機(jī)的吹塑方法解析

在兩步法吹塑中，待吹塑資料在WLK型鞏固單軸主吹塑機(jī)中被預(yù)吹塑成約40mm巨細(xì)的粒子，然后使用 NZ型后續(xù)次吹塑機(jī)被進(jìn)一步吹塑成為約3～10mm的結(jié)尾顆粒，這是為關(guān)于預(yù)吹塑資料的次級吹塑而格外描繪的。

為了防止吹塑呈現(xiàn)毛病，需要向破碎機(jī)繼續(xù)地適當(dāng)加料，而這些需求經(jīng)過手工操作一般是難以確保的。在其生產(chǎn)過程中，由于一定數(shù)量的乙二醇被1，4-cyclohexanedimethanol(CHDM)所取代，可預(yù)防結(jié)晶化，進(jìn)而改善加工制造和透明度。一旦喂料過量，一般會引起吹塑不均勻，發(fā)作動搖，并隨同有高標(biāo)噪音的發(fā)作，其成果就是致使物料累積或正在被破壞的物料因為沖突而致使其熱能削弱。此外，關(guān)于攪擾性資料的較高靈敏性，以及形成頻頻替換刀片的一般較高刀片磨損都還有待觀測。

與之比較，二步法吹塑能使主吹塑機(jī)非接連加料，在這里料斗發(fā)揮了緩沖器的成效。以這種方法的喂料對整套出產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化含義嚴(yán)重，因為那些操作人員不用再不連續(xù)地操作吹塑機(jī)，然后使其能夠忙于其它作業(yè)。