問題總是從源頭發(fā)生，所以對(duì)于原材料當(dāng)中導(dǎo)致的問題能夠控制，那么后工序?qū)е碌耐庥^性不良基本可以控制，對(duì)于硅膠原料而言，一些硅膠制品廠家采購(gòu)的原材料源頭工廠在合成混煉膠時(shí)可能因?yàn)榄h(huán)境的問題、機(jī)臺(tái)的問題、人員的問題、合成材料的問題等等導(dǎo)致混煉膠制作時(shí)出現(xiàn)太多黑點(diǎn)雜質(zhì)，材料混煉不均導(dǎo)致暗痕，印記的現(xiàn)象，而除了材料工廠之外，硅膠制品廠家也可能造成以上的問題，混煉時(shí)機(jī)臺(tái)清理不詳細(xì)，環(huán)境太臟，手或者衣物太臟導(dǎo)致吸附灰塵等等。

 　硅膠產(chǎn)品當(dāng)中如果不添加硅油，那么產(chǎn)品的延生以及各方面性能可能都會(huì)達(dá)不到效果，所以添加是必須得，只是要明確材質(zhì)當(dāng)中的添加劑是否會(huì) 發(fā)生沖突，化合性是否穩(wěn)定，通常硅膠材料里面本身含有一定的硅油作為稀釋作用，所以它表明出現(xiàn)油污就可以說明添加劑中的材質(zhì)發(fā)生沖突導(dǎo)致，硅油與其他添加劑不相容，出現(xiàn)硅基分子與硅油脫離導(dǎo)致。這種現(xiàn)象基本很少出現(xiàn)，而主要原因基本上可以在原材料上解決，如果不是原材料問題那么你就需要尋找生產(chǎn)加工過程中是否在材料里添加了其 他添加劑，比如內(nèi)脫模，脫模水，硫化劑等等其中尋找原因。

硅膠套定制一般都是根據(jù)裝配需要或是造型結(jié)構(gòu)的需要單獨(dú)開模生產(chǎn)的，這時(shí)圖紙的完整和準(zhǔn)確性十分重要，它直接確定了開模打樣出來的硅膠套.是否能一次試裝合格？裝配的硅膠產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)就要充分考慮裝配時(shí)的配合度、松緊度、尺寸大小等。硅膠套如果設(shè)計(jì)過大則會(huì)出現(xiàn)貼機(jī)不緊密現(xiàn)象；硅膠套在設(shè)計(jì)時(shí)盡量做負(fù)公差，因?yàn)楣枘z有彈性，尺寸過大裝配起來就太松，容易脫落….。尤其是工業(yè)硅膠制品，如果尺寸設(shè)計(jì)不合理，就直接影響了裝配效果和產(chǎn)品使用性能。