平面磨床加工表面粗糙度的因素

1、在砂輪可承受的范圍內(nèi)，砂輪轉(zhuǎn)速越快，磨削出來(lái)的表面粗糙度越好；

2、一般來(lái)說(shuō)，平面磨床加工表面粗糙度的因素砂輪修整的越細(xì)，工件磨削出來(lái)的表面粗糙度越好；

3、在一定的范圍內(nèi)，砂輪的粒度越密，磨削出來(lái)的表面粗糙度越好。如60K的砂輪一般就比46K的砂輪磨的細(xì)；

4、根據(jù)工件不同的平面磨床材料以及材料的硬度選擇不同材質(zhì)的砂輪可在一定范圍內(nèi)提高工件表面粗糙度；

5、選擇合理的磨削液與合理的進(jìn)給量、進(jìn)給速度；

6、選擇合適的、符合要求的平面磨床操作者。

機(jī)械裝夾方式

利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺(tái)把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。采用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性工作臺(tái)上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，反復(fù)磨削幾次，兩平面的平面度達(dá)到要求。數(shù)控磨床的砂輪整個(gè)表面連續(xù)橫向切入，排屑困難，砂輪易堵塞和磨鈍，產(chǎn)生的磨削熱多，散熱差，工件易燒i傷和發(fā)熱表型，因此切削液要充分。

真空裝夾方式

利用大氣的壓力裝夾薄片工件來(lái)進(jìn)行磨削加工。618磨床工作原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時(shí)工件被夾緊。由于夾緊力小，可采用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。平面磨床根據(jù)磨削工件，修整裝置可裝在工作臺(tái)上或直接裝在磨頭上。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時(shí)，可采用上述方式進(jìn)行，同樣可得到滿(mǎn)意的結(jié)果。

平面磨頭的修理是本機(jī)床修理的重點(diǎn)之一，而主軸和軸瓦的修理工作則是修理的主要內(nèi)容。主軸和軸瓦的修復(fù)，視主軸和軸瓦的磨損情況不同，一般可采用以下三種方案：

（1）平面磨床舊軸、舊軸瓦修復(fù)后繼續(xù)使用。只要主軸無(wú)嚴(yán)重磨損、裂痕、彎曲、重度燒i傷等現(xiàn)象，軸瓦無(wú)嚴(yán)重磨損、燒i傷、鉛合金析出而呈峰窩狀小孔等現(xiàn)象，且有修刮余量情況下即可修復(fù)后再用。

（2）當(dāng)平面磨床主軸無(wú)嚴(yán)重磨損，而軸瓦已磨損失效的情況下，可采用修復(fù)主軸、配新軸瓦的方法修復(fù)。

（3）當(dāng)平面磨床主軸和軸瓦因過(guò)度磨損（修磨量大于0.1mm）以致對(duì)其力學(xué)性能（如主軸剛度、硬度、油膜的承載能力等）有嚴(yán)重影響和軸瓦不能斷續(xù)使用，此時(shí)應(yīng)更換主軸和軸瓦。

數(shù)控磨床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1 、交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路

單片機(jī)發(fā)出的啟動(dòng)信號(hào)經(jīng)過(guò)8255A 轉(zhuǎn)向定時(shí)器 8253，用來(lái)轉(zhuǎn)換其輸出的脈沖寬度。8253 發(fā)出的信號(hào)經(jīng)過(guò)電平轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換為雙級(jí)性脈寬調(diào)制信號(hào)，然后由有源濾波電路平滑成連續(xù)的電壓信號(hào)，這個(gè)環(huán)節(jié)的功用類(lèi)似于 D/A 轉(zhuǎn)換，將這種電壓信號(hào)傳輸?shù)剿俣日{(diào)節(jié)器，然后經(jīng)由電流調(diào)節(jié)器輸出電流指令值到內(nèi)含 PWM 調(diào)制電路的 PWM 功率接口。其中電流的反饋和速度反饋都是采用模擬電路。8、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。

2 、越界報(bào)警

為了制止工作臺(tái)越界，可以分別在極限位置放置限位開(kāi)關(guān)。一旦某個(gè)方向越界，要立刻停止工作臺(tái)移動(dòng)。 要是要報(bào)警的話(huà)，可以安裝發(fā)光二級(jí)管。工作時(shí)是綠燈亮；假如有某個(gè)方向越界，紅燈亮，代表工作臺(tái)越過(guò)極限位置。

要進(jìn)行整機(jī)檢查，部件如有損壞應(yīng)及時(shí)更換，潤(rùn)滑是否充分良好