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對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和使用，按照一定的方式和方法生產(chǎn)加工方法如下：圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合JB4730的I級(jí)要求。生產(chǎn)對(duì)焊法蘭的鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺陷，保證良好的質(zhì)量和性能問(wèn)題，按照一定的質(zhì)量要求生產(chǎn)和檢驗(yàn)，保證生產(chǎn)和使用的鋼板沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題

在爐卷軋機(jī)上，大型法蘭整個(gè)長(zhǎng)度上的熱機(jī)械歷史明顯變化，尤其是在微大型法蘭出產(chǎn)中，將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長(zhǎng)大及析出，并且導(dǎo)致整個(gè)大型法蘭長(zhǎng)度上顯微組織和機(jī)能的劇烈變化。修磨時(shí)一定要保持前導(dǎo)向部的原有幾何外形，好是使用絲錐鏟削磨床進(jìn)行修磨。解決絲錐基面較長(zhǎng)的好方法是根據(jù)被加工螺紋的特定要求定制基面較短的絲錐。

平焊法蘭產(chǎn)品的使用注意事項(xiàng)：為了防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流應(yīng)該保持不宜太大，比碳鋼焊條少于20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。焊條使用時(shí)應(yīng)該保持其干燥，鈦鈣型應(yīng)保持150℃干燥1小時(shí)，低a氫型應(yīng)保持200-250℃干燥1小時(shí)，防止焊條藥皮粘油和其它臟物，以免導(dǎo)致焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

焊工施工時(shí)有死角，還有管道和別的不同材質(zhì)不同規(guī)格的管道容器等需要進(jìn)行連接，加設(shè)法蘭蝶閥法蘭是因?yàn)橐B接閥門(mén)而設(shè)的，規(guī)格材質(zhì)等和法蘭有可能不同的，安裝時(shí)要考慮到以后的拆裝維修保養(yǎng)承受能力等諸多因素同時(shí)也要考慮周?chē)h(huán)境對(duì)閥門(mén)的侵蝕，