鎳電鑄具有良好的強度、韌性、耐腐蝕性、磁性等性能，在沉積過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力非常小，鎳電鑄溶液還具有優(yōu)良的微觀分散能力，因此，鎳電鑄工藝可以制造許多復(fù)雜產(chǎn)品，地精細表面。鎳電鑄廣泛用于各種塑料成型模具制造、復(fù)雜零件的電鑄成形和金屬零件的表面保護等。

電鑄過程：當(dāng)在光阻片附著導(dǎo)電層后，利用導(dǎo)電銅條的接引，使其與陰極相接，然后放入電鑄槽的電解溶液中，進行電鑄鑄膜的程序，使電解液中被還原出的金屬原子沿著原先有導(dǎo)電層的條紋輪墊上附著上去，如此一直的累積直到其膜層厚度到達約0.3mm或更厚為止，即可停止電鑄，并取下已鑄有金屬層的光阻片，同清水沖洗乾凈。

電鑄卻需要將芯模與電鑄層分離，電鍍則相反。我們可以把電鑄工藝可理解成金屬成型工藝，電鑄芯模為陰極，電鑄材料為陽極。電鑄加工主要用于普通制模法無法加工之表面要求和狹而不易拋光之模具鑲件。電鑄模具中不同的模具有著不一樣需要切割銑刀，針對不同的對象用不同的銑刀來切割。

電鑄模具表面缺陷如何解決

其特征在于用電鑄液生產(chǎn)電鑄制作鎳藥型罩時，通過調(diào)節(jié)添加劑十二烷基硫酸鈉的含量來控制產(chǎn)品的表面缺陷，當(dāng)十二烷基硫酸鈉的含量少于0.05g/L時有缺陷存在，不少于0.05g/L時缺陷消失。解決了在利用鍍液電鑄藥型罩時表面缺陷多的問題，結(jié)論是在十二烷基硫酸鈉的含量大于等于0.05g/L時，鎳藥型罩表面質(zhì)量良好。