真空帶式過(guò)濾機(jī)其主要特點(diǎn)是：

1、提?。翰捎盟竭^(guò)濾面和上部加料，由于重力的作用，大顆粒固相會(huì)先沉在底部形成一層助濾層，減少濾布的堵塞，過(guò)濾阻力小，提取。

2、操作靈活、維修費(fèi)用低：在生產(chǎn)過(guò)程中，濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環(huán)時(shí)間等都隨意調(diào)整，以取得好的過(guò)濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作，且使用壽命長(zhǎng)，因而維修費(fèi)用、生產(chǎn)成本大大降低。

帶式壓濾機(jī)的脫水過(guò)程可分為擠壓輥高壓脫水段、化學(xué)預(yù)處理脫水、重力濃縮脫水段和楔形區(qū)預(yù)壓脫水段這個(gè)四個(gè)重要階段。那么，經(jīng)過(guò)真空過(guò)濾機(jī)這四個(gè)脫水過(guò)程能夠達(dá)到哪些效果呢？

　　一、擠壓輥高壓脫水段

　　物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加。物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時(shí)，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過(guò)高壓后濾餅的含水量可降至低。

　　經(jīng)過(guò)以上的方法高壓沖洗水清楚濾網(wǎng)減的物料進(jìn)行下一次的脫水循壞，到達(dá)初的效果。

　　二、化學(xué)預(yù)處理脫水

　　為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料的滲透性，需對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)處理，帶式壓濾機(jī)使用獨(dú)特的“水中絮凝造?；旌掀?的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

　　三、重力濃縮脫水段

　　污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨帶式壓濾機(jī)濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

　　四、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

　　重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開(kāi)始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

青州聚鴻環(huán)境工程有限公司主要生產(chǎn)壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)等環(huán)保設(shè)備。其它傳統(tǒng)上使用真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)脫水的過(guò)程，如銅礦和鎳礦的精選，鐵精礦的脫水，銅精礦的脫水也可采用帶式過(guò)濾機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。本公司位于青州市東郊，是壓濾機(jī)、選礦選煤設(shè)備、尾礦干排新型技術(shù)及成套設(shè)備，礦井下水處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、污泥過(guò)濾壓濾設(shè)備、礦用振動(dòng)篩、高頻脫水篩、給料機(jī)、帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等工程設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、研發(fā)專(zhuān)業(yè)性公司，傳承技術(shù)、科技、以先進(jìn)的設(shè)計(jì)水平，為客戶量身制造專(zhuān)業(yè)化裝備。

真空過(guò)濾機(jī)的啟動(dòng)流程：

　　1、啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)減壓閥輸入壓力，滿足以下要求。

　　2、主汽缸壓力：0.4～0.5 Mpa，切換閥壓力：0.3～0.4 Mpa，糾偏氣囊壓力：0.15～0.2 Mpa。

　　3、接通總電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)主電機(jī)按鈕，調(diào)節(jié)變頻器電位器，確定設(shè)備運(yùn)行速度。

　　4、啟動(dòng)真空泵，打開(kāi)真空閥門(mén)，真空泵進(jìn)水量大小符合真空泵使用說(shuō)明書(shū)要求。

　　5、依次開(kāi)啟濾帶再生水，潤(rùn)滑密封水，滿足以下要求：濾袋再生水水壓：＞0.3Mpa。

　　6、啟動(dòng)刷滾電機(jī)，調(diào)整濾帶再生水噴射方向，使其達(dá)到噴射效果。

　　7、觀察濾帶運(yùn)行情況，調(diào)節(jié)濾帶糾偏開(kāi)關(guān)，使濾帶運(yùn)行正常。

　　8、開(kāi)啟交換釜控制閥門(mén)，由小到大調(diào)節(jié)進(jìn)料流量，使其達(dá)到運(yùn)行要求。待濾餅至出料端時(shí)，記錄真空表真空度。

　　9、打開(kāi)淋洗液開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)淋洗液流量，記錄開(kāi)關(guān)位置。

　　10、適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料流量、設(shè)備運(yùn)行速度、淋洗液流量、使過(guò)濾效果和過(guò)濾要求達(dá)到工藝要求。

　　11、檢查濾帶張緊效果和濾帶跑偏情況，記錄跑偏量。

　　12、記錄進(jìn)料閥門(mén)、濾帶再生水閥門(mén)開(kāi)啟位置及變頻器的工作頻率。

真空帶式過(guò)濾機(jī)特點(diǎn)

濾餅的厚度可以方便的使用加料量和濾帶的運(yùn)動(dòng)速度來(lái)調(diào)節(jié)，對(duì)物料過(guò)濾性能變化的適應(yīng)性好。由于濾餅含濕率主要與濾餅中通過(guò)的氣體量有關(guān)，所以為了節(jié)省濾餅抽干所造成的能耗，而又在不降低濾餅含濕率指標(biāo)的前提下，在抽干區(qū)另設(shè)低真空度大抽氣量的抽氣設(shè)備，以節(jié)省能耗。狹長(zhǎng)形狀的過(guò)濾面，可以方便的調(diào)節(jié)過(guò)濾區(qū)、洗滌區(qū)、吸干區(qū)的長(zhǎng)度分布，實(shí)現(xiàn)過(guò)程的優(yōu)化操作。而且濾液和洗液的回收可以按要求嚴(yán)格分開(kāi)，也可以按濾餅含濕量的要求來(lái)縮短或加長(zhǎng)吸干區(qū)的長(zhǎng)度。

可以按過(guò)濾、洗滌、吸干區(qū)對(duì)真空度的要求，在不同區(qū)域提供不同的真空度。例如，在過(guò)濾區(qū)、洗滌區(qū)內(nèi)采用高真空度，以提高過(guò)濾和洗滌速率，而在吸干區(qū)內(nèi)提供較低的真空度和盡可能大的通氣量，以降低濾餅的濕含量。