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焊縫缺陷

法蘭的焊縫缺陷較嚴(yán)重，如果是采用手工機(jī)械打磨處理方法來(lái)彌補(bǔ)，那么產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，會(huì)影響美觀；

打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。還有它的缺點(diǎn)有工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。

劃痕難除去

整體酸洗鈍化，在腐蝕介質(zhì)存在的條件下會(huì)發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹，也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)等。

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WCB（碳鋼）、LCB（低溫碳鋼）、LC3（3.5%鎳鋼）、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼）、WC9（2.25%鉻）、C5（5%鉻%鉬）、C12（9%鉻1%鉬）、CA6NM(4（12%鉻鋼）、CA15(4）（12%鉻）、CF8M（316不銹鋼）、CF8C（347不銹鋼）、CF8（304不銹鋼）、CF3（304L不銹鋼）、CF3M（316L不銹鋼）、CN7M（合金鋼）、M35-1（蒙乃爾）、N7M（哈斯特鎳合金B(yǎng)）、CW6M（哈斯塔鎳合金C）、CY40（因科鎳合金）

大型不銹鋼法蘭的化學(xué)拋光是法蘭表面通過(guò)有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑。在化學(xué)拋光過(guò)程中，鋼鐵大型不銹鋼法 蘭表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強(qiáng)于后者。由于大型不銹鋼法蘭表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部 位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始終同時(shí)進(jìn)行，只是其速率有差異，結(jié)果使鋼鐵大型不銹鋼法蘭表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以 填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。

對(duì)焊法蘭銜接是各類(lèi)容器和工藝管線中常見(jiàn)的一種聯(lián)接方法。并且合用尺度規(guī)劃斗勁廣；因而，對(duì)焊法蘭聯(lián)接被廣泛的采用在真空制鹽企業(yè)中。由于容器和管道中的介質(zhì)是抓化鈉溶液（即鹵水〕，具有斗勁強(qiáng)的腐蝕性。

對(duì)焊法蘭銜接不銹鋼閥門(mén)，對(duì)焊法蘭銜接是閥體兩端帶有對(duì)焊法蘭，與管道上的對(duì)焊法蘭對(duì)應(yīng)，經(jīng)由進(jìn)程螺栓固定對(duì)焊法蘭安裝在管道中。對(duì)焊法蘭銜接是不銹鋼閥門(mén)頂用得 多的銜接方式。對(duì)焊法蘭有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等之分。按銜接面形狀又可分為以下幾種：     凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈滑膩式：用于壓力不高的不銹鋼閥門(mén)。加工斗勁便當(dāng)梯形槽式：用卵形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門(mén)，或高溫閥門(mén)。     榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封下場(chǎng)較好。透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門(mén)，或高溫閥門(mén)。O形圈式：這是一種較新的對(duì)焊法蘭銜接方式，它是跟著各類(lèi)橡膠O形圈的出現(xiàn)，而成長(zhǎng)起來(lái)的。