分散劑A（市售某鈉鹽）、分散劑B（市售某聚羧酸鈉鹽）、分散劑C（市售某聚羧酸銨鹽）、SUA-110F（展色分散劑）。分別稱取50克分散劑，將1克色漿加入稱取好的分散劑中，攪勻后涂膜觀察狀態(tài)。分散劑A（市售某鈉鹽）、分散劑B（市售某聚羧酸鈉鹽）、分散劑C（市售某聚羧酸銨鹽）、SUA-110F（展色分散劑）。另外，在一般的研磨系統(tǒng)中，黏度的變化多屬于shearthiningpseudoplastic(觸變性)對(duì)顏料良好的潤(rùn)濕性。國(guó)產(chǎn)分散潤(rùn)濕劑價(jià)格服務(wù)熱線。

       通過上述三個(gè)實(shí)驗(yàn)可見，調(diào)色基礎(chǔ)漆在分散劑選擇上需要考慮無機(jī)顏填料分散的同時(shí)還需考慮對(duì)展色性的要求，具有親水-疏水嵌段式結(jié)構(gòu)的分散劑SUA-110F對(duì)預(yù)防和解決展色性不好引起的色漆浮色發(fā)花有非常顯著的效果。涂料上墻后能逐漸干燥成膜，干燥后的漆膜成分主要有粉料、顏料、乳液中的樹脂固體、分散劑樹脂、潤(rùn)濕劑樹脂等，漆膜耐水性的好壞主要和兩方面有關(guān)，一是乳液中樹脂成膜的致密程度；二是漆膜中親水物質(zhì)的多少。國(guó)產(chǎn)分散潤(rùn)濕劑價(jià)格服務(wù)熱線。改變顏料的分散，也就說，更均勻的小顆粒狹窄的顆粒分布圖（或縮短研磨時(shí)間）。

       測(cè)定聚合物粘度求出的數(shù)值。在良溶劑中為正值，在貧溶劑是負(fù)值。因此，在良溶劑中△ G m＞0 是正值，吸附層顯示出排斥作用，而且這個(gè)作用是隨著 Ca 增大而增大。如若δ變大就構(gòu)成了遠(yuǎn)距離排斥作用。其主要作用原理是熵斥力。由于粒子帶電，在粒子界面的周圍必然會(huì)吸附等量的反電荷，形成雙電層結(jié)構(gòu)。當(dāng)兩個(gè)帶著吸附層的粒子重迭時(shí)，在重迭區(qū)域內(nèi)聚合物伸展在液相中的鏈節(jié)，運(yùn)動(dòng)的自由度就因位阻而削減，重迭區(qū)域內(nèi)熵減少。國(guó)產(chǎn)分散潤(rùn)濕劑價(jià)格服務(wù)熱線。

         因?yàn)橐粋€(gè)體系是朝熵增加的方向自發(fā)變化，在熵斥力的作用下，顆粒有再次分開的傾向，根據(jù)計(jì)算，其數(shù)值與△ Gm 大體相同。由位阻穩(wěn)定的膠體分散體系對(duì)溫度變化很敏感，尤其是在臨界絮凝點(diǎn)附近。但對(duì)許多體系而言，可能在很大的濃度范圍內(nèi)都很敏感。絮凝通常是可逆的，在加熱和冷卻都可以發(fā)生。絮凝能否發(fā)生取決于吉布斯自由能的正負(fù)。發(fā)花(貝納德小孔)和條紋-發(fā)花和條紋與干燥階段液體涂料的工藝流程有關(guān)。國(guó)產(chǎn)分散潤(rùn)濕劑價(jià)格服務(wù)熱線。

      所謂濃度值，是指研磨色漿時(shí)所用樹脂的固含量。有活性基、相對(duì)分子質(zhì)量分布寬的樹脂，如上所述的醇酸樹脂，當(dāng)其與無機(jī)顏料配合時(shí)，樹脂濃度高，小相對(duì)分子質(zhì)量的、極性強(qiáng)的醇酸樹脂會(huì)優(yōu)先吸附在顏料粒子表面，造成樹脂吸附層薄，位阻效應(yīng)差，不可能獲得穩(wěn)定分散體。如果降低樹脂濃度，比如選擇 20% 或30% 的樹脂溶液為研磨基料，配合高顏/基比。當(dāng)前在水性工業(yè)漆中比較成功應(yīng)用的大多是以三作為起始劑原料，經(jīng)過系列的化學(xué)處理后再催化醚化而成，其性能主要是提供比較好的基材潤(rùn)濕力，但抑消泡能力不足。國(guó)產(chǎn)分散潤(rùn)濕劑價(jià)格服務(wù)熱線。

       這樣做有兩個(gè)好處，①樹脂濃度低會(huì)使色漿的粘度下降，有助于生產(chǎn)高濃度色漿，提高生產(chǎn)率。②樹脂濃度低可限制極性強(qiáng)、相對(duì)分子質(zhì)量小的樹脂的吸附，強(qiáng)調(diào)相對(duì)分子質(zhì)量大的樹脂吸附，有利于空間位阻效應(yīng)。還應(yīng)指出，顏料在具有少量活性官能基樹脂液中的分散與具有大量活性官能團(tuán)的樹脂液中的分散是有區(qū)別的。前者必須借助于分散劑的幫助，提高潤(rùn)濕效率，增強(qiáng)分散的穩(wěn)定性；后者因活性官能基多，只要選擇適宜的樹脂濃度，恰當(dāng)?shù)念?/基比，可以不使用濕潤(rùn)分散劑。但使用濕潤(rùn)分散劑可以縮短研磨時(shí)間提高分散效率。較高的表面張力會(huì)導(dǎo)致表面收縮,因?yàn)楣袒瘯r(shí),涂膜會(huì)試圖形成更小的總體積。國(guó)產(chǎn)分散潤(rùn)濕劑價(jià)格服務(wù)熱線。

         濕潤(rùn)分散劑的添加量應(yīng)根據(jù)添加劑的種類、顏料的種類、顏料的特性而定。無機(jī)顏料一般用低相對(duì)分子質(zhì)量的濕潤(rùn)分散劑，用量可控制在顏料量的 1%～5% 。有機(jī)顏料大多使用高分子分散劑，使用時(shí)首先要注意樹脂與分散劑的相容性，相容性不好的高分子分散劑其伸展鏈?zhǔn)蔷砜s的，吸附層薄，空間位阻效應(yīng)差。大部分的水性涂料企業(yè)對(duì)分散劑的選擇僅限于能對(duì)白漆中無機(jī)顏填料進(jìn)行分散和穩(wěn)定，忽略了分散劑對(duì)后續(xù)調(diào)色的影響。國(guó)產(chǎn)分散潤(rùn)濕劑價(jià)格服務(wù)熱線。

      每種顏料在一個(gè)特定的分散體系中都存在一個(gè)的濃度值。這個(gè)值與顏料的比表面積、吸油量、終要求的細(xì)度、研磨時(shí)間和色漿中所用樹脂聚合物的特性有關(guān)；要根據(jù)這些條件實(shí)驗(yàn)而定，在實(shí)驗(yàn)時(shí)一定要把設(shè)備因素考慮進(jìn)去。無機(jī)顏料，高分子分散劑固體分添加量，可按顏料吸油值的 10% 計(jì)算。碳黑，高分子分散劑固體分的添加量，可按 DBP 吸附值的 20% 計(jì)算。國(guó)產(chǎn)分散潤(rùn)濕劑價(jià)格服務(wù)熱線。樹脂在顏料表面，實(shí)際只起到潤(rùn)濕作用，它并不長(zhǎng)久沾在顏料表面，時(shí)間久了，樹脂將慢慢離開顏料表面而導(dǎo)致絮凝，雖然如此，但樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。