鋁塑分離回收設(shè)備的靜電分離技術(shù)特點(diǎn)市場中有大量的食品包裝袋、飲料瓶、藥片板等鋁塑包裝，這些鋁塑包裝產(chǎn)品的主要組成部分是塑料薄膜和鋁箔混合物。機(jī)械鋁塑分離回收設(shè)備采用物理機(jī)械法將廢棄鋁塑包裝產(chǎn)品碾碎成顆?；蚍勰?，根據(jù)鋁和塑料的導(dǎo)電性的特點(diǎn)利用電場使該物料分離，分離的過程是:首先用磨粉機(jī)將廢棄材料碾碎成一定尺寸的顆粒(為避免產(chǎn)生的高溫影響塑料和鋁的效率)。研磨機(jī)提供的剪切力將鋁和塑料顆粒分開。由于鋁是一種導(dǎo)電性能良好的導(dǎo)體，而塑料不是導(dǎo)體，當(dāng)鋁和塑料的混合顆粒落入一個轉(zhuǎn)動的接地輥筒，并在輥筒上方固定一個高壓電極給粉碎的顆粒提供一個穩(wěn)定的電場，鋁和塑料顆粒同時(shí)被極化。當(dāng)它們離開電場區(qū)域時(shí)，鋁顆粒會迅速地失去電荷，塑料顆粒則仍帶著電荷，在離心力和重力的作用下，鋁顆粒被拋出輥筒，塑料顆粒沿著輥筒落下。

生產(chǎn)線路板回收設(shè)備的廠家，線路板回收設(shè)備具體的工藝路線為:首先將電子垃圾構(gòu)件進(jìn)行手工拆卸分為電路板、電纜、電子元件、機(jī)殼和顯像管等幾組,手選得到的部分元件甚至可以直接用于新產(chǎn)品中。然后再投入到線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線中分別對各組分進(jìn)行破碎解離,線路板回收設(shè)備常用的破碎機(jī)械是撕碎機(jī)和錘式破碎機(jī)，線路板回收設(shè)備分選的前提是各種材料盡可能充分單體解離。然后對破碎后的物料進(jìn)行多級分選,級分選一般為重選,盡可能將各種塑料和輕質(zhì)垃圾排出，采用的設(shè)備是比重分選機(jī)和旋流器。線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線第二段為高壓靜電分選,實(shí)現(xiàn)塑料與金屬的分離。經(jīng)過一系列的分選,終獲得塑料、玻璃和不同的金屬富集體，經(jīng)過以上的處理，廢舊線路板中90%的物料可以得到回收,成為原材料(稀、有色金屬、鐵、塑料、玻璃)。線路板回收設(shè)備并不負(fù)責(zé)對回收后的各種產(chǎn)品進(jìn)行深加工，用戶可分別送到不同的部門進(jìn)行提煉處理，或者直接回收。

電路板拆解設(shè)備在電子垃圾中的應(yīng)用如今，市場的廢舊電路板是量大面廣、易污染環(huán)境的電子垃圾，又有很高的回收再利用價(jià)值，回收處理技術(shù)復(fù)雜，具有重大的社會意義與經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 機(jī)械研發(fā)的電子元件拆卸分離技術(shù)具有拆分功效，并結(jié)合電路板本身的回收利用價(jià)值，形成較為系統(tǒng)的廢棄電路板回收利用成套技術(shù)和方法，引導(dǎo)回收行業(yè)的科學(xué)化和規(guī)范化。廢舊電路板上的一些電子元件具有很大的利用價(jià)值。例如，手機(jī)處理器、電腦內(nèi)存條、廠、CPU、硬盤等。因此，考慮電子元件的資源再用，電子元件的拆卸要求無損。但電子元件的無損拆卸技術(shù)和設(shè)備卻基本是空白，需要我們進(jìn)行這些設(shè)備的開發(fā)和系統(tǒng)的分析與試驗(yàn)研究。

溶解分離將涂有塑料涂層的金屬制件浸入含，非離子型表面活性劑，石蠟和水的懸浮液中，使塑料涂層溶解分離。4、脆化分離使金屬與塑料的混雜廢料冷卻至塑料的脆化溫度，然后粉碎，再用風(fēng)篩分離法使金屬與塑性分離。5、電纜外皮的剝離電線，電纜的外皮材料主要有聚，聚乙烯(包括交聯(lián)聚乙烯)和合成橡膠及天然橡膠，除上述靜電分離法外，還有干法和溫法兩種方法可使塑料，橡膠與銅，鋁芯線有效分離。(1)干法分離：用遠(yuǎn)紅外裝置使電纜線內(nèi)部均勻加熱，再用人工剝離外皮。(2)濕法分離：將鋁線浸漬在浸透劑(表面活性劑)溶液中，加熱至70—90度后剝離外皮，然后，再用連續(xù)清洗數(shù)次，徹底除去焦油即可。機(jī)械生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備是采用的干式物理機(jī)械法分離分選工藝，高壓靜電分離設(shè)備能夠很好的解決金屬與分金屬的分選分離，不會出現(xiàn)二次污染，也起到了資源回收利用的目的。