關(guān)于儲罐內(nèi)外罐錨固裝置

 ◇關(guān)于儲罐的主容器、次容器下部四周均勻設(shè)置了錨固裝置,并與基礎(chǔ)預埋錨固裝置進行可靠連接,使主容器、次容器緊固于儲罐基礎(chǔ)承臺之上,以防止設(shè)備在工作載荷和外力(如風載荷、載荷等)的作用下產(chǎn)生傾斜與提升。

 ◇主容器錨固裝置穿過熱角保護底板時采用扁形套管 密封板組合結(jié)構(gòu),減小通過錨固裝置傳遞到熱角保護層底板的應(yīng)力。

鋼結(jié)構(gòu)平臺及梯子

LNG常壓儲罐你了解嗎？

常壓儲罐的工作壓力一般在25KPa以下，采用立式、平底、雙層壁（金屬內(nèi)壁 金屬外壁/混凝土外壁）、自拱頂或吊頂結(jié)構(gòu)。保冷層材料主要是珠光砂，保冷層厚度一般在1—1.3米之間。常壓儲罐是在工廠內(nèi)預制、現(xiàn)場組裝的方式。

使用范圍：

儲罐容積在200-20萬m3之間。      

其中200—50000m3的常壓儲罐多采用雙金屬壁結(jié)構(gòu)，主要用于內(nèi)地的液化工廠儲存、城市調(diào)峰。10萬—20m3采用混凝土外壁 金屬內(nèi)壁的結(jié)構(gòu) ，主要用于沿海大型接收站。5萬——10萬m3兩種結(jié)構(gòu)都可以應(yīng)用，主要用于沿?；蜓亟邮照?，或大城市調(diào)峰。

目前，市場上對于5萬m3以下的常壓儲罐主要有兩種：

一、雙金屬單容罐

二、雙金屬全容罐

單容罐在市場應(yīng)用比較很多，也應(yīng)用的很早，國內(nèi)案列也有很多。而雙金屬全容罐近這兩年才開始應(yīng)用。

內(nèi)罐底部保冷層施工技術(shù)

　　施工前，   對找平層平整度進行測量，對凸緣處用磨光機打磨，對凹槽處用同配置混凝土修補，并對找平層進行放置自然干燥養(yǎng)護。養(yǎng)護期為4～5天，具體依據(jù)現(xiàn)場情況核定。預埋管應(yīng)按圖預先固定并核對無誤，施工中應(yīng)防止玻璃磚受潮。

　　(1)水平標高及鋪設(shè)方向位置的確定：根據(jù)儲罐0°   性基準線確定泡沫玻璃磚的鋪設(shè)方向，設(shè)定中心軸線，按45度°分成8條軸線延伸到相應(yīng)周邊，并用水準儀確定各軸線位置標高基準線，以便安裝后對每層泡沫玻璃磚砌筑時進行高度校準。

　　(2)在混凝土找平層上涂冷底子油，然后鋪瀝青氈，瀝青氈只能對接不能搭接。然后進行外圈高密度泡沫玻璃磚和中間泡沫玻璃磚的安裝，安裝時上、下層泡沫玻璃磚應(yīng)錯縫安裝。泡沫玻璃磚鋪設(shè)應(yīng)從中心線向兩邊逐行轉(zhuǎn)開進行，并需縱橫交錯排列，每一橫的直縫應(yīng)在2/3處交叉設(shè)置，上、下層直縫也應(yīng)全部交叉設(shè)置，泡沫玻璃磚之間緊密貼合。

　　(3)每一層泡沫玻璃磚鋪設(shè)完成后，修整表面平整度。泡沫玻璃磚每一層平整度檢查合格后，在其上表面外沿外3m圓周距離內(nèi)，每一層均需要涂覆冷底子油，然后每層依次進行施工。