LNG常壓儲罐你了解嗎？

常壓儲罐的工作壓力一般在25KPa以下，采用立式、平底、雙層壁（金屬內(nèi)壁 金屬外壁/混凝土外壁）、自拱頂或吊頂結(jié)構(gòu)。保冷層材料主要是珠光砂，保冷層厚度一般在1—1.3米之間。常壓儲罐是在工廠內(nèi)預(yù)制、現(xiàn)場組裝的方式。

使用范圍：

儲罐容積在200-20萬m3之間。      

其中200—50000m3的常壓儲罐多采用雙金屬壁結(jié)構(gòu)，主要用于內(nèi)地的液化工廠儲存、城市調(diào)峰。10萬—20m3采用混凝土外壁 金屬內(nèi)壁的結(jié)構(gòu) ，主要用于沿海大型接收站。5萬——10萬m3兩種結(jié)構(gòu)都可以應(yīng)用，主要用于沿?；蜓亟邮照?，或大城市調(diào)峰。

目前，市場上對于5萬m3以下的常壓儲罐主要有兩種：

一、雙金屬單容罐

二、雙金屬全容罐

單容罐在市場應(yīng)用比較很多，也應(yīng)用的很早，國內(nèi)案列也有很多。而雙金屬全容罐近這兩年才開始應(yīng)用。

絕熱層

 底部絕熱層被二次底板分為上部和下部，上部絕熱材料為珠光砂混凝土圈梁和泡沫玻璃磚，同時為保證泡沫玻璃磚均勻受力，在玻璃磚絕熱層下面鋪設(shè)混凝土找平層，在其頂部鋪設(shè)混凝土負(fù)荷分配板。下部絕熱材料泡沫玻璃磚，其中在珠光砂混凝土圈梁下鋪設(shè)的是高強(qiáng)度泡沫玻璃磚，其余部分鋪設(shè)的是普通強(qiáng)度泡沫玻璃磚。同樣，在泡沫玻璃磚下面鋪設(shè)混凝土找平層，在其頂部鋪設(shè)混凝土負(fù)荷分配板。夾層絕熱層的絕熱材料為彈性氈和珠光砂。頂部絕熱層在內(nèi)罐吊頂板上部空間，絕熱材料為玻璃棉。

LNG充注的安全措施

儲罐充注對于儲罐安全問題也非常關(guān)鍵，若LNG儲罐充注時不恰當(dāng)，將引起LNG儲罐的分層，產(chǎn)生翻滾，導(dǎo)致大量的LNG快速蒸發(fā)或者泄漏，引發(fā)安全事故，因此，在LNG儲罐充注過程中應(yīng)該遵循如下基本原則：

1)新充注LNG密度比罐內(nèi)殘存LNG密度大的情況下，可以利用頂裝法進(jìn)行充注；新充注LNG密度比罐內(nèi)殘存LNG密度小的情況下或者兩者密度比較接近時，可以利用底裝法。

2)利用混合噴嘴與多孔管進(jìn)行充注，能夠達(dá)到混合充分的目的。

3)利用罐內(nèi)的離心低溫泵實現(xiàn)液體從罐底到罐頂?shù)难h(huán)。

4)采取有效措施使LNG含氮量不超過1%，同時實時關(guān)注氣化速率的變化情況。

5)在需要的情況下可以利用攪拌器進(jìn)行攪拌操作。

內(nèi)、外罐壁間保冷層施工技術(shù)

　　內(nèi)、外罐壁間保冷層施工技術(shù)有兩種：一種是低溫玻璃棉保冷。在罐壁上使用固定銷釘安裝。若使用膠接法來固定銷釘，就   清理罐壁表面雜物，在固定銷釘上掛鋪低溫玻璃棉，采用自豁性鋁條進(jìn)行固定，同時密封接縫。另一種是珍珠巖保冷。應(yīng)分層次在內(nèi)、外罐壁間進(jìn)行珍珠巖粉的充填，每一層的厚度不得超過3m，每層充填結(jié)束后，要震搗珍珠巖粉，以確保其密度滿足設(shè)計規(guī)范要求。