真空鍍膜機(jī)設(shè)備表面處理涂料

滲透型表面處理涂料：基本原理是采用滲透性強(qiáng)的樹脂為基，配合極性溶劑、滲透劑使得涂料具備良好的性能，并增強(qiáng)涂層的附著力。

穩(wěn)定型表面處理涂料：基本原理主要是靠涂料中活性原料與銹層中活潑的成分起反應(yīng)，使用比較多的活性原料有氧化鋅、磷酸鋅、鉻酸鋅、鉻酸鋇、有機(jī)氮堿鉻酸鹽，鉻酸鈣、三聚磷酸鋁、有的配方還添加，也有認(rèn)為加入鉻酸鍶是必要的。

轉(zhuǎn)化型表面處理涂料：轉(zhuǎn)化型表面處理涂料也叫反應(yīng)型帶銹涂料，這類涂料不含成膜物質(zhì)，也因?yàn)檫@樣所以還需要另外加底漆配合，如果含有成膜物質(zhì)則稱之為銹蝕轉(zhuǎn)化底漆。

蒸發(fā)真空鍍膜機(jī)的原理及性能,你了解多少?

今天至成鍍膜機(jī)真空小編要為大家講的是蒸發(fā)真空鍍膜機(jī)的原理和性能，前一段時間還有一個新人問我這方面問題，今天我就把我的知道的闡述出來，和大家一起成長和提升。

在真空中制備膜層，包括鍍制晶態(tài)的金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等單質(zhì)或化合物膜。雖然化學(xué)汽相沉積也采用減壓、低壓或等離子體等真空手段，但一般真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。真空鍍膜有三種形式，即蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。

通過加熱蒸發(fā)某種物質(zhì)使其沉積在固體表面，稱為蒸發(fā)鍍膜。這種方法早由M.法拉第于1857年提出，現(xiàn)代已成為常用鍍膜技術(shù)之一。蒸發(fā)鍍膜與其他真空鍍膜方法相比，具有較高的沉積速率，可鍍制單質(zhì)和不易熱分解的化合物膜。用作真空蒸發(fā)鍍的裝置稱為蒸發(fā)鍍膜機(jī)。

鍍膜前后的效果有哪些區(qū)別

沒有做涂層時的問題：(1)鏡面很容易亂花，甚至做表面清潔時用柔軟的紙巾擦拭也會亂花(2)使用不到半個月鏡面就亂花或變霧(3)反復(fù)多次拆卸拋光，不僅成本高昂，而且嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，甚至無法正常交貨給客人

通過鏡面塑膠模具涂層鍍膜設(shè)備鍍膜后：(1)鏡面完全沒有受損：光亮度沒有下降、沒有產(chǎn)生小白點(diǎn)或其它花紋等(2)由于涂層后表面硬度的提高，在做模具保養(yǎng)時，用紙巾擦拭，甚至手碰到模具，都不用擔(dān)心表面亂花(3)使用時間提高到半年，甚至1年以上(4)在涂層磨損后，仍然可以褪去涂層，再拋光重鍍再使用(5)無論生產(chǎn)效率，還是成本效益，都取得了很好的收益

真空鍍膜設(shè)備多弧離子鍍膜工藝

真空鍍膜設(shè)備多弧離子鍍膜工藝不僅避免了傳統(tǒng)表面處理的不足，且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，在五金、機(jī)械、化工、模具、電子、儀器等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。催化液和傳統(tǒng)處理工藝相比，在技術(shù)上有哪些創(chuàng)新？ 1、多弧離子鍍膜不用電、降低了成本、成本僅為多弧離子鍍膜鎳的二分之一，真空鍍膜機(jī)多弧離子鍍膜鉻的三分之一，不銹鋼的四分之一，可反復(fù)利用，大大降低了成本。 2、多弧離子鍍膜易操作、工藝簡單、把金屬基件浸入兌好的液體中“一泡即成”，需要再加工時不經(jīng)任何處理。