電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)的性能特點(diǎn)

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)具有普遍的性能特點(diǎn)，如可以調(diào)節(jié)激振力，可隨時(shí)改變和控制流量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定；振動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、壽命長(zhǎng)；振動(dòng)電機(jī)為激振源，噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象。當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時(shí)，還可防止粉塵污染，避免對(duì)環(huán)境的污染。在設(shè)備投入使用之后，操作人員一定要嚴(yán)格按照電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)使用說明進(jìn)行設(shè)備操作，以免在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不必要的停機(jī)故障。對(duì)此，客戶應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)，使得操作人員具有相應(yīng)的技術(shù)水平，可以很專業(yè)的進(jìn)行電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)操作事項(xiàng)等。

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)初期,由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合,會(huì)降低緊固力

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會(huì)降低緊固力，出現(xiàn)小的松動(dòng)，故運(yùn)轉(zhuǎn)初期應(yīng)將電機(jī)的地腳螺栓多次擰緊，開始時(shí)每天緊固一次，兩周后每周緊固一次。振動(dòng)電機(jī)每端出軸均有一個(gè)固定偏心塊和一個(gè)可調(diào)偏心塊，調(diào)節(jié)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時(shí)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0°，這時(shí)的激振力為振動(dòng)電機(jī)的額定激振力F，不同夾角時(shí)的的激振力，要特別注意，調(diào)整激振力時(shí)，要將振動(dòng)電機(jī)兩端的可調(diào)偏心塊向同一個(gè)方向調(diào)整相同的角度。

機(jī)殼內(nèi)接頭處錯(cuò)位偏差不超過2毫米

機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯(cuò)位偏差不超過2毫米。如果超過2毫米的話，很有可能會(huì)導(dǎo)致輸送機(jī)安裝有誤，同時(shí)也會(huì)影響我們的工作效率。一般來說使用大型機(jī)械設(shè)備的誤差是在正負(fù)五毫米之間，如果超過就一定要及時(shí)的停止機(jī)器，然后及時(shí)停車檢查，然后及時(shí)抓住問題的關(guān)鍵，這點(diǎn)很重要，我們不要去忽視它。螺旋機(jī)的各底座在機(jī)殼裝妥善后,均應(yīng)使之著實(shí)后再擰緊地腳螺栓。所有聯(lián)接螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度。螺旋給料機(jī)裝妥以后,應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤(rùn)滑油,如果不夠則加足之,其后始能進(jìn)行無負(fù)荷試車,在進(jìn)行連續(xù)4小時(shí)以上的無負(fù)荷試車以后,我們應(yīng)檢查螺旋機(jī)裝配的正確性,如果發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的,應(yīng)立即停機(jī),矯正后再行運(yùn)轉(zhuǎn),直至處于良好的運(yùn)行狀態(tài)為止。

螺旋給料機(jī)料塞中間有和軸徑相同的一個(gè)空洞，在螺桿尾部都加長(zhǎng)一段實(shí)心軸。實(shí)踐證明，草類必須長(zhǎng)到200-300毫米，木片因形成的料塞堅(jiān)實(shí)，這段軸可短到100毫米左右。過短密封效果不好，過長(zhǎng)動(dòng)力消耗增加。因此在料塞密封管中料塞中央的密度低，密封性弱，只是后面有螺桿頂住，蒸汽才不能直接穿過而將料塞破壞，直到料塞與密封管接觸面被破壞，才造成整個(gè)螺旋給料機(jī)料塞崩潰。實(shí)踐表明，密封管發(fā)燙了就是反噴的預(yù)兆，換句話說，如果密封管表面與物料形成的螺旋給料機(jī)料塞之間的接觸壓力大于或等于蒸煮壓力，則密封得到保證。