柔版印刷和凹版印刷各有優(yōu)勢。柔版印刷有以下優(yōu)點(diǎn):它適用于短印刷，或設(shè)計(jì)內(nèi)容經(jīng)常變化的產(chǎn)品的印刷；如果原設(shè)計(jì)簡單，生產(chǎn)成本會(huì)更低；占地面積小，資金投入少，限制條件少。凹版印刷的優(yōu)點(diǎn)是:耐印性高，非常適合長期印刷，可重復(fù)印刷；印刷品圖像一致性好；可以實(shí)現(xiàn)卷筒材料的雙面印刷；印刷品是連續(xù)的，沒有接縫；與柔印產(chǎn)品相比，凹印產(chǎn)品的視覺效果更強(qiáng)，質(zhì)量也普遍更高，因此凹印的進(jìn)步和發(fā)展并沒有被人們清楚地注意到。事實(shí)上，制版和雕刻技術(shù)的進(jìn)步以及向無膜電子雕刻的發(fā)展在很大程度上提高了凹版印刷產(chǎn)品的一致性。

網(wǎng)紋輥和印版滾筒之間的壓力作用是將金屬網(wǎng)紋輥上的油墨均勻地轉(zhuǎn)移到印版的印刷部。印刷壓力是否準(zhǔn)確與印刷的網(wǎng)點(diǎn)清晰度有很大關(guān)系。壓力過大，印刷品的出口嚴(yán)重膨脹，印版的印刷阻力降低，油墨容易堆積，造成臟點(diǎn)。相反，如果壓力太小，就會(huì)影響油墨的轉(zhuǎn)移，印版不會(huì)著墨，當(dāng)然也不會(huì)被印刷。印版滾筒和壓印滾筒之間的壓力是為了將印版上的油墨準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)移到印刷材料上，印刷材料是柔性版印刷的后一個(gè)，它直接關(guān)系到印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。我們通常所說的印刷壓力就是這里的印刷壓力。如果兩個(gè)輥之間的壓力很高，更多的油墨將從印版轉(zhuǎn)移到承印物上，印版上的圖片和文字的尺寸將變大，網(wǎng)點(diǎn)將大大擴(kuò)大。打印出來的點(diǎn)會(huì)散開，中間顏色較淺，周圍有很深的圓圈，這將對圖像的層次產(chǎn)生很大的影響(文本和線條版本會(huì)在兩面散開打印)。暗色調(diào)容易恍惚，圖像清晰度差，色調(diào)損失嚴(yán)重，色調(diào)恢復(fù)不好，無法達(dá)到灰度平衡。如果壓力太輕，印刷材料上就不能印刷圖像。

印刷不良的原因分析

目前國內(nèi)造紙廠生產(chǎn)高克重（200~300g/m2）、高耐破本色掛面牛皮箱板原紙時(shí)，一般是三疊網(wǎng)成型，其中面層用未漂硫酸鹽木漿加部分美廢，芯底兩層用100%美廢。其表面的適印性能受以下因素影響：

A、表面施膠

原紙為提高其耐破和防潮性能，目前都采用表面施膠工藝，而且大多是浸泡式施膠。而目前瓦楞紙箱多采用環(huán)保的水性柔版印刷，這對原紙表面施膠工藝要求非常敏感。

施膠不好，會(huì)導(dǎo)致表面吸水較大，在產(chǎn)品包裝后儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中容易返潮，紙箱抗壓強(qiáng)度降低而導(dǎo)致塌箱。施膠太好，紙箱防潮性能好，但會(huì)影響紙箱生產(chǎn)過程中水墨吸收性能，影響印刷效果，尤其是滿版實(shí)地和網(wǎng)點(diǎn)印刷。

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平衡水分的變化還有如下特點(diǎn)：

① 受紙張性質(zhì)影響。同一相對濕度下，越是富于親水性的紙，其平衡水分越高；反之，則越低。未施加輔料的紙張平衡水分較高，而加入填料、施膠、涂布的紙張，平衡水分較低。同一品種、其厚制品比薄制品平衡水分要高，這是因?yàn)楹裰破分懈挥谖缘脑埍嚷矢摺?/p>

② 受溫度影響。同一相對濕度下，溫度變化15℃左右，紙張平衡水分變化大約為0.5%。但印刷中套印對紙張含水量變化，要求控制在±0.1%，否則將影響套印的準(zhǔn)確性，因此，彩色印刷車間在控制相對濕度的同時(shí)，要把溫度的變化控制在±3℃。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制