單 工 位 高 精 清 洗 機

設(shè)備特點  

1、噴淋清洗、超聲波清洗、射流清洗相結(jié)合，有效去除金屬顆粒物；

2、增加清洗籃旋轉(zhuǎn)功能，無死角對產(chǎn)品進行清洗；

3、根據(jù)不同產(chǎn)品顆粒度要求，調(diào)整工藝參數(shù)，過濾系統(tǒng)；

4、設(shè)備有效解決了汽車零部件、液壓閥等零件顆粒度問題；

5、設(shè)備占地面積小，方便維護保養(yǎng)。

清洗工藝流程

3.1清洗機動作描述：工件經(jīng)工人裝入清洗機入清洗腔→關(guān)閉密封門→雙手按下啟動按鈕→噴淋管開始工作→工作轉(zhuǎn)臺360度旋轉(zhuǎn)。）→清洗結(jié)束后管道自動切換到吹氣系統(tǒng)→對工件進行脈沖狀的切水處理→切水結(jié)束后密封門打開→人工下料

適用：該設(shè)備適用于汽車、工程機械、航空航天等行業(yè)的各類結(jié)構(gòu)復(fù)雜五金零件、油泵閥體清洗。

噴淋清洗機由電子控制高壓水栗儲液箱組成，高壓噴淋清洗機操作簡單，故障少，清洗效果統(tǒng)一。可以通過量身定制非標(biāo)高壓噴淋清洗機以滿足不同的需求，高壓噴淋清洗線，使用單相380V電源，不間斷工作，適用于各個行業(yè)的拉伸件、壓鑄件清洗作業(yè)，可以加裝電加熱系統(tǒng)，可以設(shè)置恒溫裝置，廣泛用于:水槽行業(yè)、五金制品行業(yè)、行業(yè)、汽車零件行業(yè)，電飯煲行業(yè)。

現(xiàn)有一種噴淋清洗機，包括機架、清洗槽、供水總成、電機、高壓噴頭、電控箱、出水管和電機吊架，所述清洗槽安裝在機架上，電控箱位于清洗槽外側(cè)，電機安裝于設(shè)置在清洗槽下方的電機吊架上，所述出水管位于清洗槽下方，并與清洗槽底部連通，在所述清洗槽中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座總成，所述高壓噴頭位于旋轉(zhuǎn)座總成上方，高壓噴頭的噴嘴正下方位置偏離旋轉(zhuǎn)座總成中心。該噴淋清洗機工作效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作和維修不方便。

單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機，包括主體、主體中間的固定機構(gòu)和主體底端的拆卸機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括固定柱，所述主體的頂端設(shè)置有頂殼，所述頂殼的中間設(shè)置有操作門，所述固定柱位于操作門的內(nèi)側(cè)兩端，所述操作門的一側(cè)對應(yīng)于固定柱的位置處設(shè)置有連接螺栓，所述連接螺栓的一側(cè)中間對應(yīng)于固定柱的內(nèi)部設(shè)置有齒輪，所述頂殼的內(nèi)部兩側(cè)對應(yīng)于固定柱的位置處設(shè)置有固定桿，所述固定柱的內(nèi)部兩側(cè)對應(yīng)于齒輪的位置處設(shè)置有齒槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1.通過齒輪和固定柱的設(shè)置，有效的使得旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機關(guān)閉操作門更加便利，只需旋轉(zhuǎn)齒輪帶動固定柱卡合固定，不僅使用簡便便利，同時節(jié)省了時間，使得密封效果較好，有效的放置了旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機內(nèi)部水源的泄漏，且旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機清洗后工件表面干凈，性能穩(wěn)定，操作簡單，使用壽命長，無死角噴淋，讓工件表面及內(nèi)部無污物殘留，降低了工作難度，減少了經(jīng)濟損失。

2.限位滑槽和限位板的設(shè)置，有效的使得旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機檢測維修更加方便，限位板只需通過限位滑槽便可簡單的拆卸，使得旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機內(nèi)部展現(xiàn)出，降低了工作難度，節(jié)省了時間，增加了旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機的使用壽命，增加了工作效率和經(jīng)濟效益。

山東亞世特工業(yè)清洗設(shè)備有限公司

噴淋塔主要工作原理就是：酸性氣體從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通 風(fēng)機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一層填料吸 收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成 物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未全吸收的酸性氣體繼續(xù)上 升進入一層噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細小霧滴與 氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到二層填料段、噴淋段 進行與一層類似的吸收過程。二層與一層噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣 體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。 通過控制空塔流速與滯貯時間確保這一過程的充分與穩(wěn)固。