【廣告】
液壓鉚釘機故障及解決方法
液壓鉚釘機可能出現(xiàn)的故障及解決方法如下:
一、電機不啟動
1、檢查電源連接。
2、檢查配電箱內(nèi)啟動開關(guān)。
二、系統(tǒng)無壓
1、檢查是否有液壓油。
2、檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確。
3、檢查電磁閥燈是否亮,如不亮,對如下幾方面進行檢查:檢查保險管(更換)、檢查手柄開關(guān)接線(維修)、檢查配電箱內(nèi)接頭。
三、如電磁閥燈亮而無壓
1.手動將電磁閥芯壓進去,如果起壓,是液油污染電磁閥卡了。
2.有動作但表上不顯示,是壓力表被污染,更換壓力表。
3.檢查泵站內(nèi)高壓油管是否漏油(更換油管)。
4.檢查吸油濾芯是否污堵,如果污堵,更換液壓油和吸油濾芯。
三、有無壓力
1.調(diào)整調(diào)壓頂絲至15MPA。
2.檢查液壓油量,加至所需高度。
3.檢查液壓油濾芯,更換濾芯。
4.以上問題解決后,如還是無力,更換液壓泵。
四、手柄鉗體漏油,更換密封圈。
液壓鉚釘機經(jīng)常會出問題的幾點
液壓鉚釘機廠家說明鉚釘機經(jīng)常會出問題的幾點!
1、皮帶返回部分粘附在灰塵上。 雨刮器磨損,不粘附在皮帶表面,灰分粘度增加,并且水含量高,這將構(gòu)成帶渣的皮帶表面。 管狀帶式輸送機的回程帶的皮帶是垂直向下的結(jié)構(gòu),帶回程段的灰渣可以滴入脫水罐中,這明顯不同于我廠管狀帶式輸送機的結(jié)構(gòu)。
2、灰分高。 濾渣箱濾水器元件和疏水管被堵塞,水閘排水管被堵塞,排渣后濾水器部件未及時沖洗,這將導(dǎo)致灰分攜帶過多的水。
3、皮帶運行輥被橡膠覆蓋,輥輥無法正常工作等,這會影響皮帶偏移。 皮帶偏移高處的輥子受力很大。 長時間工作的惰輪只需磨損并變薄直至開裂。 如今,滾筒在卸貨前已經(jīng)磨損了很多皮帶。
4、鉚接機制造商分析鉚接機的軸承質(zhì)量。 由于軸承質(zhì)量問題,某些滾筒工作表面的清潔也會造成不敏感性變化或卡紙,然后磨損。
5、緩沖渣灰是直的。 排渣機產(chǎn)生的灰分在守時時不脫水,直接由管狀帶式輸送機輸送到脫水罐,這將構(gòu)成更多的灰分和水,而管狀帶式輸送機將增加空轉(zhuǎn)時間并加速 滾筒磨損。
6、鉚接機的密封功能差。 爐渣被收集到惰輪軸承中,這會造成堵塞或轉(zhuǎn)換敏感性差并造成磨損。
7、灰漿在輥上的磨損。 有時,來自排渣機的灰渣會簡單地附著在膠帶上,然后掉到托輥和托輥兩端的托輥軸上。 一方面,輥筒體磨損,另一方面,輥筒體團聚形成盒子。
8、將較大粒度的灰燼磨損在輥體上。 有時,來自排渣機的較大灰燼會粘附在膠帶上,堅硬而鋒利的物料會很快磨損到輥筒上。
液壓鉚釘機彎臂的運用過久怎么辦?
液壓鉚釘機彎臂的運用過久怎么辦?
在很多液壓鉚釘機生產(chǎn)廠家,液壓鉚釘機是廠內(nèi)安裝生產(chǎn)中的一重要設(shè)備。假如能用有效的方法延伸液壓鉚釘機的運用壽數(shù),可以削減企業(yè)的運作本錢,液壓鉚釘機一般有二大部分組成:液壓系統(tǒng)及彎臂。在鉚接時,彎臂受等值、反向,共線的一對平鷹衡力效果,其效果為不等時脈沖式循環(huán)。運用一段時間后,彎臂在力效果下間距擴張過大,構(gòu)成鉚接后的鉚釘帽偏斜。至此,彎臂報廢。分析受載方法及其失效現(xiàn)象,我們以為,彎臂的失效是由疲乏構(gòu)成的。有限元分析效果亦標明,即便在極限荷載下,結(jié)構(gòu)上的應(yīng)力也遠未抵達材料的屈服極限。
鉚釘機引料裝置的組成及其功能有哪些?
液壓鉚釘機的工作原理是:用相對應(yīng)規(guī)格的線材,模具,通過滾輪調(diào)直,偏心輪送料,送受到主模,一沖成型,二沖出屑,推料結(jié)束。往復(fù)高速連續(xù)運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)連貫,互不碰撞,連續(xù)產(chǎn)出所需產(chǎn)品。接下來帶大家看看鉚釘機引料裝置的組成及其功能有哪些:鉚釘裝置的由上/下規(guī)格及模座各2塊、上/下倒角模8塊及模座4塊、上模座墊塊3塊、下模固定滑塊6塊夾板2塊等組成。通過油壓缸芯軸的上下運作,將位于規(guī)格模的鏈條外節(jié)高度達到設(shè)定值,將位于上/下倒角模間鏈條是小軸道角大小達到規(guī)定要求。易發(fā)故障
a.芯軸底部鎖緊螺母松動易造成倒角不良需鎖緊。
b.模座墊塊出現(xiàn)凹坑 易造成不良或外片壓傷等情況時,需及時研磨。
注意事項
b.每塊倒角模每個單面至少可用兩次。
d.緊固螺絲應(yīng)松緊適當(dāng)一致,夾板應(yīng)松緊適當(dāng)。
a.更換倒角模、規(guī)格模前應(yīng)比試高度需一致。