大利包裝吸塑成型生產(chǎn)流程

大利包裝采用全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)生產(chǎn)，其基本原理是：

將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時(shí)將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動(dòng)被拉至貯料箱，氣動(dòng)裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。

吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題大多在此過程發(fā)生：

1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品；

2.吸塑過度，是指產(chǎn)品過薄；

3.拉線，是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕；

4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后，調(diào)試到位，包括：片材前進(jìn)的時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間、抽真空的強(qiáng)度和時(shí)間、上模下落的位置、時(shí)間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。

大利包裝吸塑產(chǎn)品沖床加工流程

吸塑成型的大版面產(chǎn)品必須經(jīng)過沖床，用一塊刀版分割成為單一的產(chǎn)品。

其原理是在沖床的底臺(tái)上有一大張塑料砧板，將大版面成型產(chǎn)品放在砧板上，并把事先做好的刀?？ㄔ趩我划a(chǎn)品上，通過沖床的上下運(yùn)動(dòng)，裁斷出單一的成品,但這種裁斷方式的不足之處在于砧板和刀模比較容易損壞,從而造成切邊不光滑,有毛邊,對(duì)于質(zhì)量要求高的泡殼,需要用冷沖模(一個(gè)公模,一個(gè)母模)和冷沖床加工。

吸塑包裝盒光澤度與呈色效果的關(guān)系

吸塑包裝盒光澤度就是指包裝盒表面的全反射水平，用百分比表明。包裝盒的光澤度越高，其表面越能像浴室鏡子一樣反射光線，越能顯示信息出鮮艷的外型特點(diǎn)。事實(shí)上，包裝盒表面除開全反射外，還存有著漫反射光，使包裝盒光澤度降低。光澤度高的包裝盒，印品墨色也越艷麗，墨色視覺沖擊也罷。可以說，包裝盒越光滑，光澤度也越高，印品顏色的光澤度也越高。

吸塑包裝盒的光澤度和光滑度擁有緊密的關(guān)聯(lián)，但光澤度并不是光滑度，包裝盒有光澤度的表面，不一定便是光滑的表面。從包裝盒的光澤度特性看來，依據(jù)印件特性挑選適合的包裝盒開展包裝印刷，很有現(xiàn)實(shí)意義。如版面以文本為主導(dǎo)的期刊雜志文本，宜采用光澤度一般的紙，以防反射面，使雙眼長期看也不會(huì)造成疲憊。而包裝印刷以圖板為主導(dǎo)的版面，宜采用光澤度高的PVCPTEPP，使印品墨色勻稱、結(jié)實(shí)、艷麗舒目。