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烘干設(shè)備有哪些配備的熱源設(shè)備
烘干設(shè)備有哪些配備的熱源設(shè)備
干燥、烘干離不開熱源,但因被干燥物料比較復(fù)雜,對熱源及熱源設(shè)備都有不同的要求,一旦被干燥物料確定下來后,熱源的選擇就有了根據(jù)了。木材干燥設(shè)備烘干設(shè)備的配套熱源設(shè)備的種類及換熱設(shè)備的形式在很大程度上決定設(shè)備的運轉(zhuǎn)費用及生產(chǎn)成本,所以烘干設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)不僅取決于干燥設(shè)備本身的合理設(shè)計和正常操作,而且很大程度上還與所選擇的熱源設(shè)備及利用方式密切相關(guān)。通過控制裝置的工況,使干燥室的熱干空氣的溫度在20~80℃之間,可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求。
熱源的選擇
干燥的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。具體地說主要有各種燃燒物(煤、天然1氣、液化1石油1氣、可燃化學(xué)氣體)與空氣的燃燒產(chǎn)物、水蒸氣、熱水、電能(道生油等)。采用獨特的內(nèi)部送風(fēng)裝置,既提高了物料與熱空氣的相對速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻一致。熱源選擇應(yīng)考慮的內(nèi)容,主要集中在以下幾個方面:
1)滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。加熱溫度,熱源的潔凈程度都對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響;
2)滿足環(huán)保要求。一些燃燒的熱源在燃燒過程中會產(chǎn)生異味或煙霧,排至大氣后會產(chǎn)生污染,這類熱源應(yīng)慎重使用。
3)經(jīng)濟易得。所選用的熱源應(yīng)因地置宜,既考慮各種熱源的費用,又要考慮容易獲得。
4)安全可靠。這一點對直燃式熱源更為重要,木材干燥設(shè)備有些被干燥物料易1燃、易1爆或易氧化,處理這類物料1好選用間接換熱的熱源,選用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。
5)易于操作。所選用的熱源盡可能方便操作和自動控制,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
熱源的種類
1、蒸汽2、熱水3、電能4、煤炭5、燃油6、可燃?xì)怏w
相信大家已經(jīng)有所了解烘干設(shè)備,如有疑問,歡迎來電垂詢。
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傳統(tǒng)的曬干是指以陽光照射進(jìn)行干燥的過程,而風(fēng)干是指利用濕物料的平衡水蒸氣壓與空氣中的水蒸氣壓進(jìn) 行脫水干燥的過程,風(fēng)干,也屬于曬干的過程,曬干過程物料的溫度比較低,炎熱干燥和通風(fēng)良好的氣候環(huán)境適宜曬干,但是曬干是需要使用面積的較大的場地,為了減少原料損耗,降低企業(yè)成本,減少成本時間,為保證衛(wèi)生,提高干燥效率,曬干的場地適合在干燥場地的陽o光照射時間久的通風(fēng)位置,并遠(yuǎn)離污染,而曬干方式卻過于簡單,受天氣與二次污染的限制,嚴(yán)重影響成品的優(yōu)良的品質(zhì),還需提供大面積的場地和勞動力,生產(chǎn)率低,品質(zhì)質(zhì)量差。采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風(fēng)管外,再沒有外風(fēng)管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件。葡萄干烘干機型號齊全空氣能烘干機產(chǎn)品可以實現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥,能夠達(dá)到物料干燥、質(zhì)量好的要求。其干燥室內(nèi)的熱干空氣溫度在20-80攝氏度之間,可以滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求。干燥介質(zhì)的封閉循環(huán),可避免與外界氣體交換對物料造成雜質(zhì)污染,從而在很大程度上使食品和生物制品得到質(zhì)量保障。具有自動進(jìn)料,自動出料,自動控制的功能,熱能用量少,生產(chǎn)效率高,操作簡單,維修方便,適用范圍廣。當(dāng)然,如果物料對空氣中的氧氣敏感時,還可采用惰性介質(zhì)代替空氣作為干燥介質(zhì),實現(xiàn)無氧干燥。
優(yōu)勢:節(jié)能
空氣能烘干機中加熱空氣的熱量主要是為了收集干燥室配出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱,需要輸入的能量只有熱泵壓縮機的功耗,而且熱泵還具有消耗少量功就能制取大量熱量的優(yōu)勢,所以,熱泵干燥裝置SMER通常為1.0~4.0kg/kWh,而傳統(tǒng)對流干燥器的SMER值約為0.2~0.6kg/kWh。因藥材品種要求和產(chǎn)地習(xí)慣不同,以上程序不是每種中藥1材都需要,但一般以下幾種方法最為普遍:修整首先除去雜草、泥沙,然后經(jīng)過修整,除去非入藥部分,方能入藥。葡萄干烘干機型號齊全