由多個面板組成，每個面板都同步運行，不會有被卡住而產(chǎn)生起落不下的缺陷。

2、面板擋水時，液壓油缸活動塞推動后支撐架閘門撐起，到達擋水位置時，自動鎖動作將后支撐架鎖住，活動柱塞退回到液壓油腔，此時斜支撐液壓壩后支撐接受力支撐擋水面板，油缸為不工作狀態(tài)。以及在未開動液壓系統(tǒng)前提下,達到相應水位后仍能進行正常開啟和關閉,改造后的翻板閘門保留了水力自控的原理,并具備輔助的液壓啟閉動力,有利于電站提高水頭增加庫容量,減免了因河道改造造成的水勢過大淹沒周邊村莊。檢修或維修工作，可隨時進行，在不影響整個壩的正常使用的同時，也延長了油缸的使用壽命。

3、斜支撐液壓壩塌落時，活動柱塞在鎖塊位置前jie鎖，閘門面板依靠水壓及自重塌壩，塌壩后支撐桿倒伏在面板下，有效防止其他雜物對液壓壩的損壞。液壓壩廠家

[0013]所述鋼筋網(wǎng)四周分別與上橫梁、左側板、右側板和底橫軸固定連接。

[0014]所述背水面一側的底橫軸上設有軸向分布的鋼板條，所述鋼筋網(wǎng)與鋼板條固定連接。

[0015]迎水面下端臨近與底橫軸結合部位設有呈內(nèi)收的止水面，迎水面及止水面將鋼筋網(wǎng)完全覆蓋，

[0016]所述迎水面為鋼板，迎水面四周分別與上橫梁、左側板、右側板和底橫軸固定連接。

[0017]所述左側板和右側板上還設置有止水口和止水壓條，止水膠帶用止水壓條壓裝于所述止水口上。

[0018]所述底橫軸上間隔套裝有支承壩體翻轉的下支座，下支座固定安裝于預埋在壩基中的鐵錨件上。液壓壩廠家

7.如權利要求6所述的液壓壩的壩體，其特征在于，所述底橫軸上間隔套裝有支承壩體翻轉的下支座，下支座固定安裝于預埋在壩基中的鐵錨件上。8.如權利要求7所述的液壓壩的壩體，其特征在于，所述底橫軸為鋼管;所述上橫梁為鋼管或鋼板加工的圓弧形，上橫梁的圓弧半徑小于底橫軸的半徑。具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益,該產(chǎn)品能極大地提高工程的自身性,便于管理,使用壽命長,投資成本低,。9.如權利要求8所述的液壓壩的壩體，其特征在于，壩體為上薄下厚的結構；壩面為平板形或弧形;混凝土等級C30以上。10.如權利要求9所述的液壓壩的壩體，其特征在于，所述背水面上分別設有連接液壓缸和支撐桿的鉸支座，鉸支座固定在鉸座鋼板上，鉸座鋼板與鋼筋網(wǎng)固定連接。

。液壓壩廠家

液壓活動壩指采用液壓缸發(fā)生了較大支撐推力采用浮標開關，控制操作液壓系統(tǒng)，達到無人管理，依照洪水漲落，實現(xiàn)活動壩面的自動升降。門高：不超過3.5米。單扇寬度：標準為6m。

液壓壩閘門液壓翻板閘介紹

翻板壩1972年發(fā)明于日本，主要由面板，支腿，支墩及連桿等部件組成，其一般工作原理是杠桿平衡與轉動，通過上游水作用力和閘門自身重量的相互制衡及增設阻尼反饋系統(tǒng)達到調控上游水位的目的。如權利要求9所述的液壓壩的壩體，其特征在于，所述背水面上分別設有連接液壓缸和支撐桿的鉸支座，鉸支座固定在鉸座鋼板上，鉸座鋼板與鋼筋網(wǎng)固定連接。通過上游來水量的增減自動控制作用于閘門上的合力大小與作用點位置實現(xiàn)翻板閘門的自動開啟和關閉，當上游水位上揚時，閘門逐漸開啟泄流，上游水位下降時，閘門逐漸關閉蓄水。液壓壩廠家