42鉻鉬厚壁無縫鋼管的性能檢驗

42鉻鉬厚壁無縫鋼管理化性能檢驗：

①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）

縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）

小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。

備注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760

②沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm）

③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

④液壓試驗：試驗壓力、穩(wěn)壓時間、 p=2Sδ/D

42鉻鉬厚壁無縫鋼管工藝性能檢驗：

①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1 2）S/（∝ S/D）

L=40——100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07——0.08

②環(huán)拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格

③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°

④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言）

42鉻鉬厚壁無縫鋼管的用途分類

1）42鉻鉬厚壁無縫鋼管廠管道庸官。如：水，煤氣管，蒸汽管道用42鉻鉬厚壁無縫鋼管，石油輸送管，石油燃氣干線用管，農(nóng)業(yè)灌溉用水龍帶管和噴灌用管呢。

2）42鉻鉬厚壁無縫鋼管廠熱工設備用管。如一般鍋爐用的沸水管，過熱蒸汽管，機車用的過熱管，煙管，小煙管，拱磚管以及高溫高壓鍋爐管等。

3）42鉻鉬厚壁無縫鋼管廠機械工業(yè)用管。如航空結(jié)構(gòu)管（圓管，橢圓管，平橢圓管），汽車半軸管，車軸管，汽車拖拉機結(jié)構(gòu)管，拖拉機油冷卻器用管，農(nóng)機用方形管和矩形管，變壓器用管及軸承用管等。

4）42鉻鉬厚壁無縫鋼管廠石油地質(zhì)鉆探用管。如：石油鉆探管，石油鉆桿（方鉆桿和六角鉆桿），鉆挺，石油油管，石油套管及各種管接頭，地質(zhì)鉆探管（巖心管，套管，主動鉆桿，鉆挺，接箍及銷接頭等）。

5）42鉻鉬厚壁無縫鋼管廠化學工業(yè)用管。如：石油裂化管，化工設備熱交換器及管道用管，不銹耐酸管，化肥用高壓管以及輸送化工介質(zhì)用管等。

6）42鉻鉬厚壁無縫鋼管廠其他各部門用管。如：容器用管（高壓氣瓶用管與一般溶氣管等），儀表儀器用管，手表殼用管，注射針頭及器械用管等。

42鉻鉬厚壁無縫鋼管的涂塑方法有哪些？

1、42鉻鉬厚壁無縫鋼管管口打磨：切割完畢，應使用角磨機對管口塑層進行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機將管口塑層進行打磨。

2、42鉻鉬厚壁無縫鋼管涂塑處理：打磨完畢，使用氧氣、C2H2在管道外部對管口進行加熱，加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象，然后技術(shù)工人將用準備好的塑粉對管口均勻涂抹，應注意一定要涂抹到位，法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應嚴格控制加熱溫度，如溫度過高，在涂塑過程中將會有氣泡產(chǎn)生，如溫度過低，在涂塑過程中塑粉熔化不完全，以上情況在管道投入使用后都會產(chǎn)生塑層脫落的現(xiàn)象，終管道42鉻鉬厚壁無縫鋼管部分被腐蝕損壞。

3、42鉻鉬厚壁無縫鋼管切割：根據(jù)實際所需管線長度，對管道應使用金屬鋸、無齒鋸切割。在切割過程中使用水焊時一定對原材料要有保護方法，切割時應在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時落下的火花和熱鐵水豆，保護好原材料的原有塑層。

4、42鉻鉬厚壁無縫鋼管管道連接：補塑完畢，將管道與管件連接安裝，在連接過程中法蘭之間加橡膠墊，緊固螺栓時緊固到密封狀態(tài)。

42鉻鉬厚壁無縫鋼管擠壓工藝

42鉻鉬厚壁無縫鋼管擠壓工藝包括以下幾個生產(chǎn)工序：

① 坯料：圓坯經(jīng)過剝皮、定尺切割、鉆孔、機械加工和清洗后，即可形成中空管坯為坯料準備就緒。

② 坯料加熱：根據(jù)不同的鋼種，可分為三個加熱階段，以確保達到生產(chǎn)工藝要求的合適溫度。

③ 預熱：一座轉(zhuǎn)底式煤氣爐將用于一步加熱，將坯料預熱至700℃～900℃。

④ 感應加熱單元（一階段）：一組感應加熱單元將坯料加熱至擴孔工序所需溫度，約為1100℃～1250℃，具體溫度值根據(jù)生產(chǎn)鋼種確定。感應加熱單元采用低頻加熱方式。

⑤ 坯料潤滑：在擴孔之前先進行玻璃纖維潤滑。

⑥ 擴孔：在擠壓之前已鉆好孔的圓坯，必須先從一個較小的先導孔開始擴孔，直到內(nèi)孔終達到內(nèi)徑加工精度要求。