首先，關(guān)閉沖刷管出口閥門，經(jīng)過斜板沖刷管向電捕焦油器通入熱氨水，經(jīng)上沖刷管排入液封槽，這樣加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油效果非常好，同時(shí)可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現(xiàn)的狀況，這也是處理上下沖刷管阻塞的好方法。

第二，仍然關(guān)閉沖刷管的出口閥門，熱氨水通入上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內(nèi)部，經(jīng)下沖刷管排入液封槽。當(dāng)液封槽中累積的焦油較多時(shí)，封閉上下沖刷管的閥門，中斷與電捕焦油器的聯(lián)系，用熱氨水沖刷液封槽。

由此可見，電捕焦油器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，運(yùn)行周期短，除每周有必要沖刷一次液封槽外，每周還有必要停機(jī)刷一次電捕焦油器，且每次都能沖刷出許多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窩壁和氣體散布板上。

當(dāng)磁絕緣子破壞的時(shí)候，這個(gè)事故是較為嚴(yán)重的，通常發(fā)生這個(gè)情況，要依照規(guī)定進(jìn)行停止使用，將出現(xiàn)事故的原因進(jìn)行查看和處理，當(dāng)電暈絲有斷開的情況的話，這樣會(huì)容易引起電捕焦油器短路。這樣要停止使用，造成這樣的原因是，構(gòu)造不合理。電暈絲經(jīng)過高壓直流電的時(shí)候，長時(shí)間會(huì)使電暈絲斷開等因素。還有是當(dāng)電壓達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)值的時(shí)候，也會(huì)對電捕焦油器有所影響。因?yàn)槌故抢酶邏弘妶鲭婋x的原理，如果產(chǎn)生火花放電，含氧量控制不當(dāng)，氣體濃度又在抱炸極限范圍內(nèi)時(shí)，就會(huì)發(fā)生抱炸。

電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種電捕焦油器，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。目前常用的就是蜂窩式和管式電除焦油器，其中蜂窩式電捕焦因?yàn)榻孛胬寐蚀?，比管式的除焦油很多（處理同樣煤氣量，蜂窩式比管式體積小，用鋼少）。電捕焦油器主要就是運(yùn)用在各大工廠，它主要的作用就是把空氣中的有害氣體，變成顆粒狀然后落下來。電捕焦油器主要是分為蜂窩式，管式和同心圓式的三種樣式，在選購的時(shí)候，一定要結(jié)合自身的實(shí)際情況，需要的處理情況來選擇適合的。應(yīng)該把除焦塔、變壓器、直流電纜和整流元件、高壓閘刀等當(dāng)作高壓設(shè)備對待，切不可有絲毫懈怠。

電捕焦油器制作時(shí)是否需要做保溫處理？由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點(diǎn),但存在制造難度大．在運(yùn)輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點(diǎn)。由于電捕焦油器除下的焦油在溫度低時(shí)，其粘度就要增加，粘度增加就易粘住電捕焦油器內(nèi)壁，會(huì)導(dǎo)致排放困難，尤其是氣溫較低的北方地區(qū)更為嚴(yán)重，因此一般在電捕焦油器外殼都采用輕質(zhì)隔熱材料進(jìn)行保溫，而排出管及焦油封則采用蒸汽夾套保溫。而豎管和洗滌塔清洗過程中起降溫作用，所以其外殼就不用保溫。