數(shù)控車床電主軸維修

1溫升使各部分零件溫度隨時(shí)間變化，式機(jī)床喪失已有的調(diào)整精度，從而影響被加工工件的尺寸，同時(shí)，溫升也使軸承間隙發(fā)生變化，進(jìn)而影響加工精度。

2溫升使溫度分布不均勻，造成各零件或零件各部分之間的相互位置關(guān)系發(fā)生變化，從而造成零件的位移或扭曲。例如，主軸傾斜量中80%由前后主軸承的溫差所引起。

電主軸的出現(xiàn)，很好的適應(yīng)了超高速加工的要求，并將逐步取代傳統(tǒng)的機(jī)床主軸系統(tǒng)。不同的電機(jī)應(yīng)用于電主軸驅(qū)動(dòng)有各自的優(yōu)劣，具體的情況由加工對(duì)象決定。定期對(duì)各潤(rùn)滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過(guò)濾器定期對(duì)各潤(rùn)滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過(guò)濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換。永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)矩密度高，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性更好但是永磁同步電機(jī)弱磁問(wèn)題始終較難解決，而且主軸電機(jī)功率要求較高，用永磁同步電機(jī)的稀土材料成本過(guò)高，東莞市增銘機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)維修鉆攻機(jī)主軸維修

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數(shù)控加工中心刀庫(kù)與換刀機(jī)械手的常見(jiàn)故障診斷

數(shù)控加工中心刀庫(kù)與換刀機(jī)械手的幾種故障情況及其典型問(wèn)題處理：

1、刀庫(kù)中的刀套不能卡緊刀具

檢查刀套上的調(diào)整螺母

2、刀具從機(jī)械手中脫落

檢查刀具重量；機(jī)械手卡緊銷損壞或沒(méi)有彈出來(lái)。

3、刀庫(kù)不能旋轉(zhuǎn)

聯(lián)結(jié)電動(dòng)機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng)。

4、刀具交換時(shí)掉刀

換刀時(shí)主軸箱沒(méi)回到換刀點(diǎn)或換刀點(diǎn)漂移

5、機(jī)械手換刀速度過(guò)快或過(guò)慢

以氣動(dòng)機(jī)械手為例，氣壓太高或太低和換刀氣閥節(jié)流開口太大或太小。

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關(guān)于數(shù)控機(jī)床的相關(guān)知識(shí)

控制系統(tǒng)主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器邏輯控制單元以及數(shù)據(jù)輸入/輸出接口等組成。新一代的數(shù)控系統(tǒng)還包括一個(gè)通訊單元，它可完成CNC、PLC的內(nèi)部數(shù)據(jù)通訊和外部高次網(wǎng)絡(luò)的連接。伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要包括伺服驅(qū)動(dòng)裝置和電機(jī)。直流電動(dòng)機(jī)電刷的過(guò)度磨損，會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的性能，甚至造成電動(dòng)機(jī)損壞。位置測(cè)量系統(tǒng)主要是采用長(zhǎng)光柵或圓光柵的增量式位移編碼器。

數(shù)控系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是：可靠性要求高：因?yàn)橐坏?shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障，即造成巨大經(jīng)濟(jì)損失；其軟方法主要是通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等。有較高的環(huán)境適應(yīng)能力，因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)一般為工業(yè)控制機(jī)，其工作環(huán)境為車間環(huán)境，要求它具有在震動(dòng)，高溫，潮濕以及各種工業(yè)干擾源的環(huán)境條件下工作的能力；接口電路復(fù)雜，數(shù)控系統(tǒng)要與各種數(shù)控設(shè)備及外部設(shè)備相配套，要隨時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中的各種情況，適應(yīng)設(shè)備的各種工藝要求，因而接口電路復(fù)雜，而且工作頻繁。

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現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)維修工作的基本條件（一）

1　維修工作人員的基本條件

維修工作開展得好壞首先取決于人員條件。維修工作人員必須具備以下要求：

（1）高度的責(zé)任心與良好的職業(yè)道德；

（2）知識(shí)面廣，掌握計(jì)算機(jī)技術(shù)、模擬與數(shù)字電路基礎(chǔ)、自動(dòng)控制與電機(jī)拖動(dòng)、檢測(cè)技術(shù)及機(jī)械加工工藝方面的基礎(chǔ)知識(shí)與一定的外語(yǔ)水平；

（3）經(jīng)過(guò)良好的技術(shù)培訓(xùn)，掌握有關(guān)數(shù)控、驅(qū)動(dòng)及PLC的工作原理，懂得CNC編程和編程語(yǔ)言；

（4）熟悉結(jié)構(gòu)，具有實(shí)驗(yàn)技能和較強(qiáng)的動(dòng)手操作能力；

（5）掌握各種常用（尤其是現(xiàn)場(chǎng)）的測(cè)試儀器、儀表和各種工具。