建筑行業(yè)中，經(jīng)常使用到的鋁合金模板這個產(chǎn)品，關(guān)注下鋁模板主要性能特點：

鋁模板可重復(fù)使用成本低：鋁模板系統(tǒng)所有配件均可重復(fù)使用，鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓成型的6061-T6鋁合金型材做原料，一套鋁模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300次以上，使用成本低。

二：鋁模板施工周期短：鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一般18—36小時即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用，正常施工可達(dá)4—5天一層.

三：鋁模板穩(wěn)定性好、承載力高：鋁模板系統(tǒng)全部采用鋁模板組裝而成，鋁模板系統(tǒng)拼裝完成后，形成一個整體框架，穩(wěn)定性好，承載力可達(dá)到每平方米60KN，不會出現(xiàn)漲模事故。

四：鋁模板施工方便、：鋁模板系統(tǒng)組裝簡單、方便、安裝時只需要按比例增加標(biāo)準(zhǔn)板，鋁模板重量輕每平米18—25公斤，施工過程完全由人工拼裝、轉(zhuǎn)運，不依賴起重機械設(shè)備，安裝工人每人每天可安裝20—30平米。

五：鋁模板應(yīng)用范圍廣：建筑鋁模板廠家表示鋁模板系統(tǒng)適用于所有建筑構(gòu)件，如承重墻、柱、梁、樓板、樓梯、陽臺等，都可以通過水泥澆筑一次完成。

六：鋁模板拆模后混凝土表面效果好：鋁模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無需進(jìn)行抹灰，可節(jié)省二次抹灰費用。

全鋼的模板很大程度上降低了木材損耗，同時大大縮短了工期，但是另外也給施工帶來了挑戰(zhàn)。與木模板相比，它自重大，因而特別依賴垂直運輸，操作也不方便。天津鋁合金模板的使用很好地解決了這個難題，它比全鋼模板輕很多，所以被引進(jìn)后，迅速得到了推廣并逐步完善，目前已經(jīng)形成了一套完整的全鋁合金模板施工技術(shù)。在工程施工中，鋁模板逐步得到了廣泛應(yīng)用。目前建筑模板工程中木模板所在比例仍然較大。但為了節(jié)約木材和響應(yīng)節(jié)能環(huán)保的要求，人們開始嘗試使用各種金屬模板，比如全鋼的或者全鋁的。

缺點：相對于其他模板來說，鋁合金模板對施工水平的要求較高。鋁合金模板安裝質(zhì)量要求主要有四點：①模板軸線定位、外形尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。②板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。③安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定，保證在施工過程中不移位、不脹模。④模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范容許范圍內(nèi)。使用模板的過程中又需要注意五點：①墻、柱大模板及梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的模板，應(yīng)進(jìn)行編號管理，模板宜分類堆放，以便于使用。②模板安裝及拆除時，應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。③拆下的模板應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時修理，損壞的板面應(yīng)及時進(jìn)行修補。④將要組拼起來的模板要有比較平整且夯實的存放場地，如果將它平放，木方墊架。

鋁合金模架系統(tǒng)是選用模數(shù)化規(guī)劃理念

經(jīng)設(shè)備揉捏后制作而成，由面板、支架、連接件三部分系統(tǒng)組成。具有完好配套的通用配件，能組合拼裝成不同結(jié)構(gòu)尺度，形成能滿意各類建筑結(jié)構(gòu)的全體模架系統(tǒng)。

是裝配化、工業(yè)化施工的新型系統(tǒng)化模板，鋁合金模架系統(tǒng)的優(yōu)勢：鋁合金模架系統(tǒng)選用規(guī)劃的理念，通過對結(jié)構(gòu)的深化規(guī)劃，完成墻垛、過梁的一次成型，且質(zhì)量優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)，完全完成墻體的免抹工藝。

鋁合金模架系統(tǒng)一次性投入看起來很高，1000元/平方，但其附加值高，并能屢次運用，運用次數(shù)200次以上，且具有20%-25%的回收殘值，歸納核算其歸納本錢遠(yuǎn)低于木模系統(tǒng)，鋁合金模架系統(tǒng)能完成內(nèi)墻免抹，能夠大范圍下降施工本錢。抹灰工程本錢一般在25元/平方。