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冷流道:這是壓模和澆注產(chǎn)品之間的一部分。塑料在流動(dòng)中通過(guò)注壓和自身的熱保持流動(dòng)狀態(tài),作為成型材料的一部分,但不是一種產(chǎn)品。因此,當(dāng)我們?cè)O(shè)計(jì)模具時(shí),必須考慮到作為填料的效果,而且要考慮到無(wú)論是通過(guò)減少和減少流量節(jié)省材料,理想的是這樣,但實(shí)際應(yīng)用是很難達(dá)到更好。
熱流道:作為模具鑄造系統(tǒng)的普通部分,通過(guò)加熱來(lái)保證流動(dòng)性和澆注塑料,以保持熔融狀態(tài)。
模內(nèi)熱切廠家對(duì)火花機(jī)工作需要一個(gè)以上的電極,各種電極用于各種活動(dòng),由于一個(gè)電極用于粗加工效率,但損耗相對(duì)較大。粗加工后,另一個(gè)電極能進(jìn)行精密撞擊,但是,電極夾緊的精度要求很高,然后對(duì)電極進(jìn)行定心。在任何情況下,這都需要工作經(jīng)驗(yàn),因?yàn)橹匦卵b卡造成的誤差,可能影響到模具的準(zhǔn)確性。
把電流疊加在兩個(gè)電極上,工作零件和銅棒上,并用電介質(zhì)充滿電(比如煤油)。
壓力控制;塑化壓力和壓力控制分為兩塊注射壓力。塑化壓力所需的技能水平相對(duì)較高,它是根據(jù)塑料注射模具的類(lèi)型而不斷變化的,而注射壓力則是在抑制藥筒流動(dòng)阻力的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,給出了灌裝速度和熔融量。有力的幫助。
成型周期。也就是說(shuō),一旦注射過(guò)程完成,成型周期就結(jié)束了。成型周期會(huì)影響勞動(dòng)力的利用和設(shè)備的利用,因此盡量縮短成型周期時(shí)間,已達(dá)到較大效率。注塑時(shí)間和冷卻時(shí)間對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響,所以我們必須保證注塑模具的質(zhì)量,縮短注塑周期。