常用的塑料功能阻燃母粒型號有哪些？

常用阻燃母粒的型號都有哪些呢？

常用的阻燃母粒分為PP阻燃母粒、尼龍阻燃母粒、PE阻燃母粒、ABS阻燃母粒、HIPS阻燃母粒、PC阻燃母粒、PC/ABS合金阻燃母粒、PBT阻燃母粒等。

其中，

PP阻燃母粒主要型號有：HPP、XPP、TPP、和CPP-7、CPP-5、CPP-3、WPP-GF；

有些注塑廠在使用PP無鹵阻燃注塑后，發(fā)現(xiàn)制件阻燃下降或者不阻燃了，引起這個問題的可能原因是碳酸鈣、鹵素、炭黑、注塑壓力或溫度等問題，以碳酸鈣為例：PP無鹵阻燃不適合添加碳酸鈣、硬脂酸鈣等，包括色母粒里都不允許含有，否則會造成制品不阻燃，但可以添加20%份以內(nèi)滑石粉、硫酸鋇等，需再多添加少許阻燃母粒，以補充阻燃損失。不滴落，灼熱絲通過850℃不起燃等特點，受到廣大電子電器和家電行業(yè)的喜愛。

ABS阻燃母粒公司碳黑這種難于色散的性能也困擾著色母粒生產(chǎn)商。使用單或雙的螺旋擠壓機生產(chǎn)的高負荷黑色色母粒的色散性非常差。當終使用者把這些黑色母?；旌匣蚰ｈT時，它的性能僅比碳黑稍好一點，但效果同樣令人不滿意。為達到一個穩(wěn)定的高度色散性，必須使用高水準的剪切漯合機來混配碳黑，諸如FCM或BANBURY的混合物。利用足夠的強度，這些混合機可以使碳黑和基礎樹脂完全混合在一起。這些色母?？梢詮V泛的和其他原料容，具備良好的流變性，可靈活應用。所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒越小，色散就越難。

ABS阻燃母粒公司吸熱阻燃機理

吸熱阻燃劑是指阻燃劑吸收PP燃燒熱分解產(chǎn)生的熱量，降低系統(tǒng)溫度，產(chǎn)生的熱量不足保持PP裂解或氣體燃燒。

如氫氧化鋁和硼酸無機阻燃劑。

采用吸熱阻燃理論的氫氧化鋁和硼酸無機阻燃劑具有無毒，熱穩(wěn)定性好，抑煙效果好的優(yōu)點。其缺點是添加量大，與PP的親和性差，分散性，電容性能差，材料的機械性能下降。