電線電纜阻燃級別分A、B、C三級，ZB就代表B級阻燃，ZR默認為C級阻燃。阻燃特性ZA>ZB>ZC。不論是家裝電線還是電力電纜都會有阻燃等級的區(qū)分。

PC阻燃母料廠商添加量少，阻燃，用于純均聚，添加4%，離火即滅、阻燃制品密度小、發(fā)煙量低、易加工、添加后制品可達低鹵標準，具有極高的性價比等優(yōu)點。填充30%滑石粉和20%硫酸鋇也是離火熄滅，但阻燃母粒的添加量需要同步加大。還可用于有碳酸鈣填充要求的阻燃產(chǎn)品，如：填充繩、注塑件等，降低成本，增強產(chǎn)品競爭力。碳酸鈣不建議超過15%，否則阻燃效果不好，且同時阻燃母粒的添加量也需要同步加大。

流動性要好

決定PC阻燃母料廠商質(zhì)量的第三個因素是流變性和流動性。為達到一個穩(wěn)定的高度色散性，必須使用高水準的剪切漯合機來混配碳黑，諸如FCM或BANBURY的混合物。若一個PC阻燃母料廠商本身具有良好的色散性，但是它不能流動進入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的效果也不理想。一般來說，用于生產(chǎn)母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)省成本，一些PC阻燃母料廠商生產(chǎn)商用重復(fù)使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。如此生產(chǎn)的母粒的流動性能將會顯著降低，如果流變性不好，鑄模工會在循環(huán)時間和外觀處理上遇到麻煩。值得注意的是，如果色散性和流變性不高，有些終使用者會通過提高稀釋比來彌補，不過這種做法只會增加了母粒的使用成本。具有小稀釋比的母?？梢援a(chǎn)出均勻的、色散好的黑色。

無機阻燃劑顆粒經(jīng)過超細和表面處理，以增強與PP的界面粘合力。

超細顆粒本身的量子尺寸效應(yīng)和表面效應(yīng)用于增強與PP的界面相互作用，改善相容性，達到減少用量和提高阻燃效率的目的。

阻燃劑顆粒越細，煙霧的量和量越少，阻燃效果越明顯。因此，超細小粒徑是未來無機阻燃劑的主要發(fā)展方向。

凝固相阻燃機理

固化相阻燃是指阻燃劑在PP表面形成阻燃碳層或玻璃狀熔體涂層，從而減少可燃氣體的形成，從而達到阻燃的目的。磷基膨脹型阻燃劑IFR主要是阻燃機理。

阻燃母粒也是眾所周知的作為阻燃母粒，防火母粒。

正是為了達到塑料和橡膠制品的防火要求。

阻燃母粒Br/鹵素體系，又稱阻燃母粒，是好的阻燃劑之一塑料和橡膠中的阻燃產(chǎn)品。阻燃母粒的母料基于阻燃劑。

通過有機配混，改性處理和各種阻燃組分的協(xié)同效應(yīng)獲得的顆粒產(chǎn)品，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機混合，擠出和造粒。

與阻燃劑不同，阻燃母粒具有易于添加到樹脂中，清潔衛(wèi)生，阻燃，添加量少，對樹脂力學(xué)性能影響小的優(yōu)點。添加后容易引起分層，圖案化，沉淀等。