混凝土攪拌站在工作前，需要我們做好它的日常檢查工作：

1、經(jīng)常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設(shè)備是否正常。

2、檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。

3、檢查混凝土攪拌站攪拌機(jī)的攪拌軸和筒體是否干凈清潔，如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過多，必須人工進(jìn)入清理。

4、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)。

5、若停機(jī)時(shí)間超過一周以上的，必須放空各計(jì)量斗內(nèi)的物料（如水泥、水、外加劑及各種骨料），并清洗攪拌主機(jī)，出料斗等處，以免物料板結(jié)。

混凝土攪拌站斷電事端發(fā)生后，先將各電源開關(guān)按操作程序和規(guī)程打至關(guān)閉情況。應(yīng)敏捷通知作業(yè)人員，斷定斷電事端是外部電網(wǎng)停電致使，仍是攪拌站配電設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)，并敏捷判別這次斷電停機(jī)時(shí)間。其次，操作人員要熟悉攪拌站的各個(gè)設(shè)備組成對(duì)要操作的攪拌站的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當(dāng)出現(xiàn)問題的時(shí)候，才能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和排除。假設(shè)因外部電網(wǎng)而致使斷電，則馬上通知發(fā)電機(jī)組人員發(fā)起發(fā)電機(jī)組，假設(shè)是攪拌站配電設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)，致使斷電，應(yīng)馬上修補(bǔ)配電設(shè)備。假設(shè)停機(jī)會(huì)在30分鐘至3個(gè)小時(shí)以上，則需馬上通知工地、泵車，奉告作業(yè)人員，事端處理完畢后再供砼。

混凝土攪拌站獨(dú)有的特點(diǎn)  混凝土接料斗采用耐磨技術(shù)設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用；

添加劑秤采用防滲漏技術(shù)，確保混凝土生產(chǎn)安全；

水秤采用增壓卸水技術(shù)，可方便實(shí)現(xiàn)加減水，確保混凝土塌落度控制；

模塊化設(shè)計(jì)、工廠化程度高、安裝調(diào)試快捷；

料斗實(shí)現(xiàn)不粘砂及快速卸料技術(shù)，穩(wěn)定可靠；

箱式斗提站設(shè)置新型雙繩防墜斗裝置，已獲國(guó)家專利。

控制系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)界面模擬實(shí)際生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，直觀易懂，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制全過程可追溯，滿足高鐵計(jì)量精度。

環(huán)保設(shè)計(jì)理念，可實(shí)現(xiàn)殘余混凝土的完全回收分離再利用。

混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成.水泥攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲分析要處理水泥攪拌設(shè)備的聲音，第1要搞清楚如何形成的這種聲音。

 認(rèn)識(shí)以及解析水泥攪拌設(shè)備的工作狀態(tài)，查明拌和噪音重點(diǎn)是砂石碰撞金屬的聲音、摩擦聲音、攪拌筒顫抖的聲音、攪拌筒內(nèi)材料撞擊的聲音構(gòu)成 內(nèi)燃設(shè)備啟動(dòng)的攪拌設(shè)備還有內(nèi)燃設(shè)備發(fā)出的噪音， 電動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)電機(jī)也存在噪聲。 ?如果拌和筒中的材料在運(yùn)轉(zhuǎn)到高處向下掉落時(shí)發(fā)出的聲音最強(qiáng)烈的。檢查各電氣裝置是否安全可靠，各限位開關(guān)動(dòng)作開關(guān)是否靈活可靠④檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)急減速箱是否有足夠的潤(rùn)滑油。還有，砂石和砂石進(jìn)行碰撞也會(huì)有很大的碰擊聲音，這兩種碰撞的聲音，是水泥攪拌設(shè)備工作時(shí)發(fā)出噪聲的關(guān)鍵部分。