?電鍍的基本原理

電鍍是指在直流電的作用下，電解液中的金屬離子還原，并沉積到零件表面形成有一定性能的金屬鍍層的過程。電解液主要是水溶液，也有有機(jī)溶液和熔融鹽。當(dāng)直流電通過兩電極及兩極間含金屬離子的電解液時，金屬離子在陰極上還原沉積成鍍層，而陽極氧化將金屬轉(zhuǎn)移為離子。

金屬離子按如下步驟沉積：

①傳遞步驟

液相中的反應(yīng)粒子（金屬水化離子或配合離子）向陰極表面?zhèn)鬟f的步驟，有電遷移、擴(kuò)散及對流三種不同方式。

②前置化學(xué)步驟

研究表明，直接參加陰極電化學(xué)還原反應(yīng)的金屬離子往往不是金屬離子在電解液中的主要存在形式。在還原之前，離子在陰極附近或表面發(fā)生化學(xué)轉(zhuǎn)化，然后才能放電還原為金屬。

鍍層的孔隙是指鍍層表面直至基體金屬的細(xì)小孔道 ?？紫洞笮∮绊戝儗拥姆雷o(hù)能力。測定孔隙的方法有貼濾法﹑涂膏法﹑浸漬法等。

1. 貼濾紙法：將浸有測試溶液的潤濕紙貼于經(jīng)預(yù)處理的被測試閏上，濾紙上的試液滲入孔隙中與中間鍍層或基體金屬作用，生成具有物征顏色的斑點在濾紙上顯示。然后以濾紙上有色的多少來評定鍍層孔隙率。

2. 浸漬法：將試樣浸于相應(yīng)試液中，通過試液滲入鍍層孔隙與基體金屬或中間鍍層作用，在鍍層表面產(chǎn)生有點，然后檢查鍍層表面有點多少來評定鍍層的孔隙率。本法適用于檢驗鋼鐵﹑銅或銅合金和鋁合金基體表面的陰極性鍍層的孔隙率。

電鍍件模具設(shè)計，鍍層內(nèi)應(yīng)力是指在沒有外加載荷的情況下，鍍層內(nèi)部所具有的一種平衡應(yīng)力。這種應(yīng)力是在電鍍過程中受到一些沉積因素的影響，引起金屬晶格缺陷所致。鍍液中的某些金屬離子，陰離子，以及有機(jī)添加劑，都會顯著增加鍍層的內(nèi)應(yīng)力。鍍層內(nèi)應(yīng)力會導(dǎo)致鍍層在儲存、使用過程中產(chǎn)生氣泡、開裂、剝落等現(xiàn)象，在外力作用時，還會引起應(yīng)力腐蝕和降低疲勞強(qiáng)度等。

接觸電阻是指電流通過接觸點時在接觸處產(chǎn)生的電阻，它是收縮電阻和膜電阻之和。收縮電阻是指電流通過接觸面時，因電流線急劇收縮而產(chǎn)生的電阻，膜電阻是指觸電表面膜所產(chǎn)生的電阻。接觸電阻是連接器，繼電器，開關(guān)等電子元?dú)饧闹匾阅苤笜?biāo)之一。接觸電阻非常小，一般在微歐姆至幾歐姆之間。

防護(hù)裝飾性鍍鉻

防護(hù)裝飾性鍍鉻的目的是為了防止金屬制品在大氣中腐蝕生銹和美化產(chǎn)品的外觀，也常用于非金屬材料，蕞常見的是塑料制品。

防護(hù)裝飾性鍍鉻大量應(yīng)用于汽車、摩托車、自行車、縫紉機(jī)、鐘表、家用電器、、儀器儀表、家具、辦公用品以及日用五金等產(chǎn)品。防護(hù)裝飾性鍍鉻的特點如下：

(1)鍍層很薄，厚度只需0.25~0.3μm;

(2)鍍鉻層對鋼鐵基體是陰極性鍍層，因此必須采用中間鍍層才能達(dá)到足夠的防蝕效果:

(3)鉻層光滑，光亮美觀。

目前，防護(hù)裝飾性鍍鉻可分為一般防護(hù)裝飾性鍍鉻和高耐蝕性防護(hù)裝飾性鍍鉻。前者用普通鍍鉻溶液，適用于室內(nèi)環(huán)境使用的產(chǎn)品;后者用特殊的工藝條件改變鍍鉻層結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到高的耐蝕性，適用于室外較嚴(yán)酷條件下的產(chǎn)品。