電芯電機(jī)直線模組常見問題

在生活中，不管是我們?nèi)祟?，還是動(dòng)物、植物隨著時(shí)間的推移，經(jīng)過日積月累的使用，都會(huì)出現(xiàn)各種不同的問題。應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)的直線滑臺(tái)模組更是如此。

一、感覺電機(jī)力矩不夠，有時(shí)候絲桿轉(zhuǎn)不動(dòng)

可能造成的原因：電機(jī)功率不足；驅(qū)動(dòng)器與電機(jī)不匹配

解決辦法：

1、調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)器電流使其等于電機(jī)電流。

2、更換合適的驅(qū)動(dòng)器

二、運(yùn)行時(shí)候發(fā)現(xiàn)電芯電機(jī)直線模組抖動(dòng)過大

可能造成的原因：低速運(yùn)行使用了低細(xì)分；該方案不能滿足客戶的使用要求（如在40電芯電機(jī)直線模組上加了較大的T型負(fù)載或懸臂負(fù)載）

解決方法：

1、低速運(yùn)行時(shí)提高驅(qū)動(dòng)器細(xì)分

2、更換更合適平穩(wěn)的方案

三、電芯電機(jī)直線模組伺服定位模組滑塊行走距離與實(shí)際距離不一樣

1、檢查導(dǎo)程輸入數(shù)值是否正確;

2、檢查輸入行走的數(shù)值是否正確，檢查聯(lián)軸器松動(dòng)和同步輪松動(dòng)。

電芯電機(jī)直線模組和直線電機(jī)的區(qū)別在哪里

首先，直線電機(jī)在各方面的性能都比直線模組要有優(yōu)勢，因此，在價(jià)格方面，直線電機(jī)會(huì)比較貴，通常會(huì)貴好幾倍。

第二點(diǎn)，直線電機(jī)是電能直接轉(zhuǎn)化機(jī)械能，不需要中間機(jī)構(gòu)就實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)，而電芯電機(jī)直線模組就需要借助同步帶或滾珠絲桿將曲線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，也就是說它們的直線原理是有本質(zhì)上的區(qū)別。

第三點(diǎn)，加速度高，是直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)顯著優(yōu)勢，直線電機(jī)因運(yùn)動(dòng)慣量和間隙以及機(jī)構(gòu)復(fù)雜等問題讓其占有相對(duì)優(yōu)勢。

第四點(diǎn)，直線電機(jī)比電芯電機(jī)直線模組噪音要小，原因在于直線電機(jī)不存在離心力的約束，運(yùn)動(dòng)時(shí)無機(jī)械接觸，所以沒有摩擦和噪音。第五點(diǎn)，直線電機(jī)比電芯電機(jī)直線模組精度高，直線電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，不需要經(jīng)過中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)而直接產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)慣量減少，動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能和定位精度大大提高。

第六點(diǎn)，精密的電芯電機(jī)直線模組會(huì)因鋁型材或絲桿等原因是有效行程受到限制。而直線電機(jī)因結(jié)構(gòu)簡單，有效行程沒有受到限制。

而顧客在購買途中可以根據(jù)兩者之間的特點(diǎn)以及區(qū)別進(jìn)行挑選，一般從受力方面、行程方面以及精度要求方面進(jìn)行選擇。

電芯電機(jī)直線模組自動(dòng)化機(jī)械手在搬運(yùn)作業(yè)中有哪些好處?

電芯電機(jī)直線模組發(fā)展至今，覆蓋的各種行業(yè)，遍布各工廠的生產(chǎn)線。其中自動(dòng)化機(jī)械手為典型，在不同領(lǐng)域都能發(fā)揮作用，幫助到工廠提高生產(chǎn)效率，節(jié)省了時(shí)間成本和人力資源成本，從而增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。

解決工廠有安全方面的問題下工作需求

電芯電機(jī)直線模組自動(dòng)化機(jī)械手在降低作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度提供物料搬運(yùn)的同時(shí)，也可滿足特殊環(huán)境如防爆、人員無法進(jìn)入的危險(xiǎn)場所進(jìn)行操作使用。大大減少人員傷亡的事件發(fā)生，讓企業(yè)的工作人員們的人生安全得到一定的保障。

占地面積少，在狹窄的作業(yè)環(huán)境中也能使用

電芯電機(jī)直線模組自動(dòng)化機(jī)械手大多體積不大，占地面積少。有利于廠房中生產(chǎn)線的布置，并可留出較大的庫房面積。直線模組自動(dòng)化機(jī)械手可以設(shè)置在狹窄的空間，即可有效的使用。

電芯電機(jī)直線模組中滾珠絲杠與普通絲桿的區(qū)別

滾珠絲桿模組是電芯電機(jī)直線模組中的其中一種，滾珠絲桿模組能成為工業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)界使用廣的自動(dòng)化產(chǎn)品之一，很大程度上在于滾珠絲桿與其他配件相互協(xié)調(diào)相互作用，并且滾珠絲桿在其中承擔(dān)著重要的角色。市場上，絲桿的種類有很多，那為什么選用滾珠絲桿，而不選用普通絲桿呢？

1、傳動(dòng)效率不同。 滾珠絲杠的傳動(dòng)效率可高大90~96%，其中很大原因是滾珠絲桿副的絲桿軸與絲桿螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，因此，能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。而梯形絲杠的傳動(dòng)效率大約是26~46%。也就是說在相同大小的復(fù)雜下，采用滾珠絲杠電芯電機(jī)直線模組可以使用更小的驅(qū)動(dòng)功率，這樣可以有效的降低生產(chǎn)成本，也能夠降低損耗，給企業(yè)增加更多的效益。

2、傳動(dòng)速度不同。 滾珠絲杠是滾動(dòng)摩擦，梯形絲杠是滑動(dòng)摩擦，由此可看出在傳動(dòng)運(yùn)行的時(shí)候前者的升溫遠(yuǎn)低于后者，滾珠絲桿可以承擔(dān)高速傳動(dòng)任務(wù)。

3、精度不同：滾珠絲桿電芯電機(jī)直線模組與普通絲桿的工作原理不同，滾珠絲桿作為主動(dòng)體時(shí)，螺母就會(huì)隨絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)?；瑒?dòng)絲桿直接通過線性運(yùn)動(dòng)來增加試樣兩端的作用力，因此滑動(dòng)絲桿具有一定的滑動(dòng)摩擦系數(shù)，與滾珠絲桿相比，精度和效率都比較低。

3、使用壽命不同。 滾珠的滾動(dòng)摩擦的表面摩擦力小，在各種清潔保養(yǎng)合理操作的前提下，滾珠絲杠比普通絲杠的使用壽命要更長一些。

4、自鎖性差異。 自鎖性一般與傳動(dòng)效率成反比，因此，滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性，具有傳動(dòng)的可逆性；而梯形絲杠具有一定的自鎖性。

5、經(jīng)濟(jì)性區(qū)別。 滾珠絲杠比普通絲杠要復(fù)雜一些，但相應(yīng)的也更好，優(yōu)點(diǎn)更為突出，因此在價(jià)格方面滾珠絲桿要比普通絲杠的價(jià)格更高一點(diǎn)。