導(dǎo)熱鍋爐的化學(xué)清洗方法

①堿洗和酸洗兩步法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。原理：堿性水基清洗劑對油質(zhì)中溫積炭處理效果良好，但處理后試件內(nèi)壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層，因此須經(jīng)過進一步的酸洗除去，以避免殘留碳層影響導(dǎo)熱油質(zhì)量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭，具有清洗率高、清洗溫度較低、清洗成本低的優(yōu)點。該法雖能清除垢層，但工藝繁多，存在著酸堿腐蝕，縮短機器壽命，會造成二次污染，并且要在導(dǎo)熱油爐停車的情況下進行，影響生產(chǎn)。第二、對胃部及口腔的危害人們長期利用鍋爐來做飯的時候，然后那里邊污垢的臟東西會進入食物，然后人們再食用食物的時候，長期下來對胃部會有、等不良影響。

  ②溶解清洗法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液( SAA 助劑)清洗→鈍化。原理：由于焦炭垢是一種以有機物為主的成分復(fù)雜的混合污垢，與金屬表面的粘附主要是范德華力的物理吸附，采用“溶解洗滌法”，將焦油溶于中，隨有機物的溶解而自然除去。該清洗劑的清洗能力相當強，受溫度影響不是很大。該清洗劑清洗后經(jīng)澄清過濾處理，再添加適量表面活性劑和助劑可重復(fù)使用。殘渣可摻入煤中燃燒，既降低成本又減少環(huán)境污染。但該清洗劑具揮發(fā)性，安全性低，成本高。4航空工業(yè)的化學(xué)清洗主要是為了防腐蝕和美觀而進行的機身外部和內(nèi)部的清洗，發(fā)動機清洗，以及飛機外部老化涂料的剝離。

  ③復(fù)合清洗劑清洗法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液循環(huán)清洗。原理：復(fù)合清洗劑主要由數(shù)種表面活性劑在助洗劑的協(xié)同作用下首先在油垢表面吸附使其潤濕、膨脹而后清洗劑滲透到油垢間隙使油污物在復(fù)合清洗劑作用下逐漸卷縮成膠束不斷乳化經(jīng)泵連續(xù)循環(huán)沖刷可使分散乳化的油污物脫離傳熱表面。此清洗劑既能有效破碎、分散積炭也能地溶解有機碳氫化合物工藝簡單基本對設(shè)備無腐蝕。但此法會造成二次污染且須在停車的情況下進行清洗影響生產(chǎn)。如果考慮到煤粉爐需要復(fù)雜的制粉系統(tǒng)而鏈條爐效率低且無脫硫效果，則風(fēng)機用電量的少量增加是完全可以接受的。

  ④有機添加劑清洗法工藝：只需在運行著的導(dǎo)熱油中加入添加劑就可使積炭剝落再經(jīng)澄清過濾處理除油渣。原理:此添加劑利用相似相溶原理洗脫焦油垢或使焦油垢降解防止導(dǎo)熱油的變質(zhì)。此法在不停車的情況下進行清洗，添加劑能耐260℃以上的高溫溶于導(dǎo)熱油不影響導(dǎo)熱油的物性，用量能超過導(dǎo)熱油的5%。使用時導(dǎo)熱油爐與管道不用降溫不影響生產(chǎn)。此法工藝簡單節(jié)約成本除去油渣后的導(dǎo)熱油可再利用不污染環(huán)境是化學(xué)清洗法清洗導(dǎo)熱油管道的趨勢。3船舶工業(yè)的化學(xué)清洗包括油艙，深艙，船體，發(fā)動機，部件等的化學(xué)清洗。

設(shè)備清洗時應(yīng)注意的事項： 　　

（1）根據(jù)油污輕重調(diào)整清洗液的濃度。 　　

（2）及時將槽液表面的浮油排除，以免造成二次污染。 　　

（3）每天定期添加1%～3%的清洗劑，添加后清洗效果仍不理想時，更換新液體。 　　

（4）若不慎濺入眼睛，即用清水或生理鹽水沖凈；禁止食用。 　　

（5）為防止皮膚過度脫脂，操作時請盡量戴耐化學(xué)品手套。

設(shè)備清洗時應(yīng)注意的事項： 　　

（1）根據(jù)油污輕重調(diào)整清洗液的濃度。 　　

（2）及時將槽液表面的浮油排除，以免造成二次污染。 　　

（3）每天定期添加1%～3%的清洗劑，添加后清洗效果仍不理想時，更換新液體。 　　

（4）若不慎濺入眼睛，即用清水或生理鹽水沖凈；禁止食用。 　　

（5）為防止皮膚過度脫脂，操作時請盡量戴耐化學(xué)品手套。

高壓水清洗的噴射距離

1、高壓水清洗進給速度的確定：　　在高壓水清洗中，為了提高清洗效率，進給速度應(yīng)取大值，但這樣就會造成有漏洗和清洗不徹底的現(xiàn)象；為了保證清潔要求，進給速度取小值能充分發(fā)揮射流的水楔作用，使垢層得以充分剝離；對實際操作時，進給速度的確定一般由操作者根據(jù)污垢的特性、垢層厚度和清洗要求，由操作者依據(jù)經(jīng)驗設(shè)定和調(diào)整?！　?、高壓水清洗噴射距離的確定：　　噴射距離是指高壓水清洗噴嘴到清洗表面的距離，它的大小對清洗質(zhì)量有很大的影響，噴射距離增大時，射流到被清洗表面的擴散程度增大，于是也就增大了射流功率的損失；手持噴口對準容器，讓槍噴口出來的鹽酸水再流入容器內(nèi)，以進行循環(huán)的清洗，當看到出來的是銹水的時候，證明鹽酸在鍋爐內(nèi)起效了，當出來的鹽酸水太臟時要及時更換，然后再繼續(xù)清洗。噴射距離減小時，單位時間內(nèi)除垢面積也會減小。因此，噴射距離過大或過小都會降低清洗效率，實驗證明，對普通機件表面的清洗，噴射距離在范圍內(nèi)較好，外管面的清洗可以遵照此范圍自我調(diào)節(jié)，而內(nèi)管面由于受管徑的限制不能在范圍內(nèi)?！　「邏核逑催M給速度要取大值，噴射距離要到清洗表面的距離。這兩個數(shù)值在進行工作時要記好。