建基水泥制品——專業(yè)拉森鋼板樁租賃單位

鋼板樁圍堰施工方法

1、施工準備將鋼板樁運到工地后，鋼板樁在拼組前必須對其進行檢查、丈量、分類、編號，同時對兩側鎖口用一塊同型號長2～3m的短樁作通過試驗，以2～3人拉動通過為宜，或采用卷揚機拖拉。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度不超過800～1000℃），焊補、鉚補、割除、接長等方法加以整修。同時接頭強度與其它斷面相等，接長焊接時，用堅固夾具夾平，以免變形，在焊接時，先對焊，再焊接加固板，對新樁或接長樁、在樁端制作吊樁孔。專業(yè)拉森鋼板樁租賃單位

插打鋼板樁之前須檢查振動錘。振動錘是打拔鋼板樁的關鍵設備，在打拔前一定要進行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。且功率達到40KW以上，而夾板牙齒磨損不宜太多。

2、第yi層支承設置在插打鋼板樁前需設定位樁及定位橫梁。定位樁采用鋼管樁，定位樁可利用水上施工平臺四周的鋼管。定位橫梁延承臺外側四周，距承臺邊沿1.5處布置，也是鋼板樁圍堰的第yi層圍菱支護，采用2I40工字鋼。定位橫梁的位置須嚴格遵照設定的標高布置。定位橫梁安放在定位鋼管四周側，與鋼管相連接，四角設兩道2I30斜撐，斜撐與橫梁呈45度夾角，采用焊接固結連接，然后安裝縱向φ300內(nèi)支承鋼管，鋼管支承兩端頭處加焊鋼板作為支承面，直接支撐在定位橫梁上，鋼管與橫梁連接設一定的加勁塊。專業(yè)拉森鋼板樁租賃單位

外拉式拉森鋼板樁加固方法

架設基坑H型鋼圍檁和外拉H型鋼圍檁

用吊車將基坑H型鋼圍檁吊至基坑H型鋼圍檁的三角形槽鋼支架上平面及外拉拉森鋼板樁外側位置，放置穩(wěn)當，采用點焊將基坑H型鋼圍檁與基坑拉森鋼板樁進行焊接，以及外拉H型鋼圍檁與外拉拉森鋼板樁進行焊接，焊接以不脫落為準；外拉H型鋼圍檁設置于基坑頂土體上；專業(yè)拉森鋼板樁租賃單位

在基坑拉森鋼板樁和外拉拉森鋼板樁上加工鋼筋穿插孔

在基坑拉森鋼板樁和外拉拉森鋼板樁上確定若干鋼筋穿插點位置，用標識筆做好標識，采用氧氣乙i炔燒穿鋼板成孔，燒焊時應確保同一鋼筋穿插孔位置處于同一直線上；

預加工和設置外拉鋼筋5

將預制直徑25mm外拉鋼筋5，外拉鋼筋從基坑H型鋼圍檁3和基坑拉森鋼板樁4鋼筋穿插孔穿過，直至穿過外拉拉森鋼板樁6和外拉H型鋼圍檁7，外拉鋼筋的一端設有90°彎折，彎折段長度200mm，且與基坑H型鋼圍檁3的內(nèi)側鋼板焊接固定，外拉鋼筋的另一端設有套絲，用高強六角螺帽和墊圈在外拉H型鋼圍檁的外側緊固，拉緊基坑拉森鋼板樁4和外拉拉森鋼板樁6；每5根基坑拉森鋼板樁4組成一圍護加固單元，每一加固單元用五根外拉鋼筋5與由2根外拉拉森鋼板樁6組成一外拉加固單元連接；外拉鋼筋5與外拉加固單元每隔一塊基坑拉森鋼板樁4進行跳樁連接。螺帽為M22高強六角螺帽，采用雙螺帽擰緊；墊圈為100x100X10mm鋼板制作的墊圈。所述基坑H型鋼圍檁使用H400x400X13X21型鋼搭設。所述外拉H型鋼圍檁也使用H400x400X13X21型鋼搭設。專業(yè)拉森鋼板樁租賃單位

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鋼板樁的打設之沖擊沉樁：

①沖擊沉樁依據(jù)沉樁數(shù)量和施工條件選用沉樁機械，按技術性能請求操作和施工。

②鋼樁運用前先檢查，不契合請求的應修整。鋼樁上端補強板后鉆設吊板裝孔。鋼板樁鎖口內(nèi)涂油，下端用易拆物塞緊，并用2m規(guī)范停止經(jīng)過實驗。

③工字鋼樁單根漂浮，鋼板樁采用圍檁法漂浮，以保證墻面的垂直、平順。

④鋼板樁圍堰支架的圍檁樁必需垂直、圍檁程度，設置位置正確、結實牢靠。圍檁支架高度在空中以上不小于5m；下層圍檁距空中不大于50㎝；圍檁間凈距比2根鋼板樁組合寬度大8-15㎜。

⑤鋼板樁以10-20根為一段。逐根插圍檁后，先打入兩端的定位樁，再以2-4根為一組，采取階梯躍式打入各組的樁。

⑥鋼板樁圍檁在轉(zhuǎn)角處兩樁墻各10根樁位軸線內(nèi)調(diào)整后合攏，不能閉合時，該處兩樁可搭接，背后要停止防水處置。

⑦沉樁前先將鋼樁立直并固定在樁錘的樁帽卡口內(nèi)，然后拉起樁錘擊打工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，先打2-3次空錘，再悄悄錘擊使樁穩(wěn)定，檢查樁位和垂直度無誤后，方可沉樁。

⑧沉樁過程中，隨時檢測樁的垂直度并校正。鋼樁沉設貫入度每擊20次不小于10㎜，否則停機檢查，采取措施。

⑨沉樁過程中，發(fā)現(xiàn)打樁機導向架的中心線偏斜時必需及時調(diào)整。

水中施工圍護只能選擇拉森樁，由于拉森樁在水中比較結實，拉森樁在水中就像橋梁柱一樣，所以支撐作用是較大的，拉森樁固然構造簡單，但是施工巧節(jié)較多。

由于拉森鋼板樁運用必需面對水的沖擊，施工不結實將會在成嚴重結果，所以拉森樁施工時要平安結實，這就需求很多的施工技巧。

拔樁法施工具有：沉樁平面布置圖；沉樁記錄圖；地下管線恢復竣工圖；樁位附近原有管線分布圖。拔樁前先清除高空作業(yè)障礙物，再移動障礙物，平整夯實場地。修筑臨時運輸?shù)缆?，架設電力、照明線路，鏟除樁頭附近的堆土，維修機械設備，擬定施工方案。

拔樁機采用振蕩式拔樁機，吊車配合使用，且符合以下規(guī)則：在拔樁前，用拔樁機將樁頭卡住，使拔樁機拔出線與樁心重合；拔樁開始時，拔樁鉤稍松，在振蕩機振動1~1.5 min后，隨振幅增大將吊鉤拉緊，并慢慢提高；可用吊車直接吊起鋼板樁時，停止振蕩。當鋼板樁在一起振動時，用落錘將幾根鋼板樁打散，及時將振動的鋼樁吊出，起吊點必須在樁長1/3以上。

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在拔樁過程中，隨時觀察吊機的尾部翹起情況，避免發(fā)生傾覆，鋼板樁逐根試拔，易拔樁先拔。起拔過程中用落錘向下振蕩少量，待鎖口松脫后再進行復拔；鋼板起拔后樁孔用砂土及時填充。拔樁機的操作方法正確，當拔樁機振幅達到負荷，振動30 min仍不能拔出時，暫停振動，采用其它方法。地管線在地下管線附近拔除時，必須進行維修，機械設備不得在地管線上操作。

把鋼樁拔出來修整，用冷彎法將其調(diào)直待用。拔樁注意事項：為避免與鋼板樁同時拔出，應逐根切斷鋼板樁與加強的槽鋼；拔出的鋼板樁應及時鏟除土沙，涂油。對于變形較大的鋼板樁，應對其進行調(diào)整，使其完好，并及時運出場地堆置于平整的場地；對于鋼板樁，應采用振蕩錘對其進行重擊，以克服土的粘附力；