熱老化：使部件或材料經(jīng)受高溫的測試，評估性能的變化，以預測使用壽命。在高溫下老化一段時間后，在室溫下測量強度。

熱強度：在高溫下測量強度。

沖擊負荷：突然應用和去除的動態(tài)負載，例如：尖銳劇烈的沖擊

工作溫度范圍：粘合劑可在連續(xù)運行中有效工作的典型溫度范圍。

剝離負荷：粘合劑對以某一角度作用于兩個粘接零件中的一個到膠合線的力的抗性。在90°或180°角度，進行標準抗剝離性測試。

要了解水分和溫度對粘合劑的影響。首先，對于雙組份聚氨酯粘合劑來說，水分如同其中的主劑即聚酯一樣，可與固化劑中的NCO基團反應。質量有所保障的快干膠,都無任何溶劑成分,所以它的穩(wěn)定性能是極佳的，使用的時候也很方便,不會給工作人員帶來負擔,此外這款產(chǎn)品能夠利用空氣中的水氣,從而在短的時間內快速與加工物相結合。據(jù)測算，1g的水可以消耗掉26～32g的固化劑，當然，這是就純粹的反應重量比而言，在實際當中，混入工作膠液內的水分在與固化劑反應時是與主劑相競爭的。但不管到底有多少水分參與了反應，這無疑是消耗了固化劑，使得其與主劑反應的量達不到原來設定的工作配比，因此也就造成了固化的不徹底和殘留黏性。而粘合劑的粘度和反應活性則與溫度有著很大的關聯(lián)。

另外，粘合劑的兩個組份之間的交聯(lián)固化反應，在溫度低時反應速度慢，溫度高時反應速度快，這也恰恰是為何要有熟化房的原因(加快固化反應速度，提高生產(chǎn)效率)。

針對這樣的情況，在使用雙組份聚氨酯膠粘劑進行復合時可根據(jù)環(huán)境變化做以下一些調整：如果空氣潮濕，氣溫偏高，將固化劑的用量適當提高10%～20%，以彌補水分對其的消耗;經(jīng)常用干爽的棉紗或布碎吸掉復合機上冷凝的水滴，防止其落入膠盆內;用不完的工作膠液可添加少量溶劑稀釋，然后密封保管，如果條件允許，可置于小型冷柜內冷藏保管，這樣效果更佳，下次再用時，在密閉情況下解凍，并與新配的工作膠液混合使用。UV點膠選對UV膠后就先清潔材料表面，避免有灰塵等雜質，這樣會對UV膠的粘接性有影響。