拓樸topum模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)具有什么亮點

1、模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)絲錐替換快速，只需1min就能夠完結(jié)。

2、模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)分固定式、浮動式和吊攻式三種方法,可根據(jù)客戶要求隨意裝置。

3、根據(jù)產(chǎn)品要求特性，能夠成形左旋或右旋螺紋。

4、采用擠壓絲錐，確保了螺紋成形的。

5、選用雙保險的模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)保護裝置，使沖壓攻牙安全快速。  

6、裝備與沖床同期信號的油氣潤滑裝置，省油，冷卻作用好。

7、攻牙速度快，沖壓和攻牙同步進行，生產(chǎn)。  

8、模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)機型精巧，占用模具空間小，安裝尺寸小。

9、循環(huán)密閉式光滑，操作保養(yǎng)便利。

10、模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)有單孔式﹑多孔式﹑倒攻式、側(cè)攻式、分體式，伺服驅(qū)動式系列機型，可滿意各種使用條件。

專業(yè)做模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)的，一定要了解這些模具術(shù)語

專業(yè)做模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)的，不僅僅要把自己的本職工作做好，同時還要了解下面的模具術(shù)語，這樣在遇到問題的時候，能更好地交流，快速找出問題點。

出模：啤件在頂出機構(gòu)的作用下離開模具的過程

啤把：出模角度或者出模斜度

倒扣：因為側(cè)面角度或凹位而無法垂直出模的位置

排模：模具的排期

正哥：型腔在上模，型芯在下模的一種模具結(jié)構(gòu)

反哥：型心在上模，型腔在下模的一種模具結(jié)構(gòu)

分型：把產(chǎn)品分為上下模的過程

種針：基準針，配針時以此針為基準

放樣：膠樣的比例放大

復樣：膠樣的

調(diào)面：在雕刻時，調(diào)整膠樣表面與要加工表面平行的過程

擺斜雕刻：在雕刻時，因有些面不易加工，把膠樣擺成一定角度的加工方法

頂針出柱：用頂針的頂面來封住成型柱的底面，而使柱成型

頂針包針：頂針過長或配針不當，而使頂針包在產(chǎn)品內(nèi)

鍋柱：柱的前端有一錐型孔，上大下小，起到鉚釘?shù)淖饔?。多用于壓鑄模

鑲針出柱：用鑲針的頂面來封住成型柱的底面，而使柱成型

鑲針出孔：用鑲針成型孔

原身出：用內(nèi)模加工出要成型的形狀來成型的方法

大水口：二板模

以上就是拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)小編為您整理的部分模具術(shù)語，您記住了嗎？

拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)解決五金沖壓件產(chǎn)能低問題

據(jù)模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)所知，國內(nèi)現(xiàn)在不少小型加工廠仍然采用先沖壓→半成品存放→搬運→再攻絲的傳統(tǒng)攻牙模式。加工廠因工藝技術(shù)產(chǎn)能低交貨遲，精度不達標，產(chǎn)品不良率高，請不到工人等問題導致客戶丟失的例子比比皆是；再加上今年疫情帶來的沖擊，讓更多企業(yè)老板苦不堪言，直呼做生意太難了，那么如何解決五金沖壓零部件生產(chǎn)效率低下，螺紋精度不達標以及招工難等問題呢，選用拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)可以解決以上痛點。