雙頭涂布工藝的真諦不能簡單地從字面去理解，也不是由原來一個涂布頭變成兩個涂布頭那么簡單，這種工藝必須有足夠的五輥涂布系統(tǒng)精度來做保障。在傳統(tǒng)無溶劑復合工藝中，A、B膠在混膠機內(nèi)完成一定比例的混合，雙頭涂布無溶劑復合設備則主要依靠雙頭的涂布系統(tǒng)來達到A、B膠的混合，目前雙頭涂布無溶劑復合設備的技術(shù)水平還不能完全保證A、B膠達到zui佳的反應比例，更無法保證涂膠的均勻性。在無溶劑復合生產(chǎn)中，許多行業(yè)人士在調(diào)整計量間隙時發(fā)現(xiàn)，大多情況下無溶劑復合設備的計量間隙誤差均高于10μm。在這種情況下，在轉(zhuǎn)移膠輥的壓力下計量膠輥的變形更為嚴重，計量間隙均勻性的偏差則更大。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

張力的形成有多種實現(xiàn)形式，但其基本原理都是一致的。張力的形成是一個積分環(huán)節(jié)。在啟動過程中，收料卷運行線速度大于放料卷運行線速度，以使收卷輥內(nèi)產(chǎn)生一定的張力，當收卷達到我們所要求的合適張力后，及時調(diào)節(jié)動力機構(gòu)使收料卷和放料卷運行線速度穩(wěn)定，這樣，原料就在此張力下穩(wěn)定運行。張力控制系統(tǒng)就是要滿足整機的張力穩(wěn)定。1、機器的升降速變化必然會引起整機張力的變化：

2、分切機在收、放卷過程中，收卷和放卷直徑是不斷變化的，直徑的變化必然會引起原料張力的變化。放卷在制動力矩不變的情況下，直徑減少，張力將隨之增大。而收卷則相反，如果收卷力矩不變時，隨著收卷直徑增大，張力將減少。這是在運行中引起原料張力變化的主要因素； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在分切過程中，如果分切刀左右擺動，導致不干膠材料邊緣不齊。不干膠材料邊緣不齊，不僅會造成不干膠材料端面不平整，還會使不干膠材料在印刷機上呈現(xiàn)周期性左右擺動，容易同不干膠材料“蛇形”現(xiàn)象混淆，給操作者判斷套印問題帶來困難。復卷軸是分切機zui關(guān)鍵的部件，其精度容易受運動精度、內(nèi)部零件的配合精度的影響。

(1)復卷軸的運動精度

復卷軸在收卷時不能擺動，擺動會造成紙卷端面不齊，不干膠材料張力周期性松緊變化，而且軸上每個紙卷所受影響不一樣。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制