深孔鉆床安全規(guī)范操作

工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應挽在帽子內。

要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。

深孔鉆床的平臺要緊住，工件要 夾緊。鉆小件時，應用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉，不準用手拿著或按著鉆孔。

自動走刀，要選好進給速度，調好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。

調整深孔鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。

深孔鉆機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。

使用搖臂鉆，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。

工作結束時，將橫臂降到低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。

或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。

發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。

深孔鉆機床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。

工作完后，關閉深孔鉆機床總閘，擦凈深孔鉆機床，清掃工作地點。

淺談決定深孔鉆床的效率的因素

 深孔鉆床的操作比較方便靈活，具有高精度、高速度、、高可靠性的特點，我們可以進行立銑、鉆、擴、鏜、攻絲等加工工序。我們一定要根據(jù)說明進行正確操作，從而使其為我們達到更高的操作效果，對于深孔鉆床的使用比較關心的便是其加工效率，其中包括切削速度和進給速度，切削速度是根據(jù)刀具結構、材料和工件材質確定，一般在50-100m/min。深孔加工切削液的分類切削液按油品化學組成分為非水溶性（油基）液和水溶性（水基）液兩大類。進給速度：根據(jù)加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。

1) 鉆孔時采用BTA內排屑的工藝方式。

2) 在該深孔鉆鏜床可完成內孔的鉆、鏜、擴、滾壓加工。

3) 根據(jù)用戶的需求,深孔鉆鏜床可帶鉆桿箱，工件可低速旋轉,刀具高速旋轉，提高加工效率。

怎樣減少深孔加工設備的故障

   深孔加工也是一種比較先進的生產加工技術，但是在實際操作中也會出現(xiàn)一些故障。在生產中起到非常重要的作用，雖然使用的范圍較少，但是意義重大。對于故障治不如防，下面主要給大家簡單介紹下有效減少深孔加工中的故障的方法：

及時總結經驗教訓：深孔加工設備在操作的過程中往往會出現(xiàn)一些常見的故障，這些故障在事后記錄下來，包括什么樣的操作，操作時間，如何解決，都可以記錄在案，為每一套深孔加工設備都添加這樣的備案，保證操作者在攜帶學徒的時候，可以有例子進行介紹以及解讀，保證之后的操作者可以完全了解深孔加工設備的狀態(tài)。導向外圓形狀加工直徑5mm以下深孔加工尺寸較小或者極難斷屑的材料深孔加工時，不僅要參照上述說明刃磨鉆頭角度，還可以在槍鉆刀頭沿切削刃方向開一縱向斷屑槽，使鐵屑變小，有利于鐵屑的排出。

及時保養(yǎng)：在使用的過程中建立保養(yǎng)方案可以有效的減少設備的故障。建立完善保養(yǎng)方案，則需要不斷進行細節(jié)方面處理，對于如何保養(yǎng)，怎么保養(yǎng)，什么時候保養(yǎng)，保養(yǎng)的人員有哪些都需要作出明確的規(guī)定，這樣可以有效的減少設備在生產中會出現(xiàn)的故障問題。