表面處理工藝后鋁型材的特征與性能

其主要過(guò)程為：

（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光（亞光）表面。

（2）陽(yáng)極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的Al2O3膜層。

（3）封孔：將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。其優(yōu)點(diǎn)主要有：①鋁型材散熱器的散熱性較好，節(jié)能的特點(diǎn)十分明顯，在同樣的房間里，如果用同樣規(guī)格的暖氣片，鋁鑄的片數(shù)要比鋼制少。氧化膜是無(wú)色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

各種表面處理工藝后鋁型材的特征與性能

我國(guó)鋁材鋁合金型材工業(yè)鋁型材產(chǎn)量

產(chǎn)量

2000年以來(lái)，我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國(guó)鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。我國(guó)鋁材 鋁合金型材 工業(yè)鋁型材產(chǎn)量在2006年已達(dá)879.3萬(wàn)噸，超過(guò)美國(guó)成為世界位；2007年產(chǎn)量高達(dá)1250.8萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)42.25%，再創(chuàng)歷史新高；2007年進(jìn)口工業(yè)鋁材69.0萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)0.6%；出口工業(yè)鋁型材185.3萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)49.4%，鋁合金型材凈出口116.3萬(wàn)噸；2007年，我國(guó)工業(yè)鋁材表觀消費(fèi)量為1134.5萬(wàn)噸。它具有20多種色調(diào)，其特點(diǎn)是可根據(jù)需要象印花布一樣套色，型材表面色彩繽紛，裝飾效果。

1050食品、化學(xué)和釀造工業(yè)用擠壓盤管

1050食品、化學(xué)和釀造工業(yè)用擠壓盤管，各種軟管，粉

1060要求抗蝕性與成形性均高的場(chǎng)合，但對(duì)強(qiáng)度要求不高，化工設(shè)備是其典型用途

1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強(qiáng)度的零件部件，例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具

1145包裝及絕熱鋁箔，熱交換器

1199電解電容器箔，光學(xué)反光膜

1350電線、導(dǎo)電絞線、匯流排、變壓器帶材

2011螺釘及要求有良好切削性能的機(jī)械加工產(chǎn)品

2014應(yīng)用于要求高強(qiáng)度與硬度（包括高溫）的場(chǎng)合。飛機(jī)重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結(jié)構(gòu)元件，多級(jí)火箭級(jí)燃料槽與航天器零件，卡車構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件

2017是個(gè)獲得工業(yè)應(yīng)用的2XXX系合金，應(yīng)用范圍較窄，主要為鉚釘、通用機(jī)械零件、結(jié)構(gòu)與運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件，螺旋槳與配件

車間流水線工作臺(tái)改善后，效率提高

車間流水線工作臺(tái)改善后，效率提高！車間流水線工作臺(tái)改善的好處：1、車間流水線工作臺(tái)改善后，減少員工多余動(dòng)作，降低員工疲勞度、提。我公司已發(fā)展成為集熔鑄、擠壓、氧化、電泳、染色、噴涂、氟碳、木紋、拉絲、拋光、噴砂等各種表面處理。2、工作臺(tái)改善后，減少員工多余動(dòng)作，降低員工疲勞度、提。3、按照需要使用的防靜電工作臺(tái)臺(tái)面環(huán)境以及防靜電工作臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)方面，來(lái)選擇出合適的工業(yè)鋁型材規(guī)格，根據(jù)圖紙的數(shù)量和尺寸，使用切割機(jī)切割所需尺寸4、通過(guò)改善工作臺(tái)，充分利用現(xiàn)有資源，增加工位提高產(chǎn)能等以上就是車間流水線工作臺(tái)改善的好處，大家有什么不明白的，zh致電咨詢l