單級離心泵軸封采用高質量的不銹鋼和碳化硅定制而成。大大提高了耐磨性和滋潤型，延長了適用壽命。制作時泵體、葉輪采用整體精密澆鑄，所有零件表面處理。安裝時由工裝夾具保證尺寸間隙。軸封處采用開啟式結構，故即使軸封處有少量泄漏，亦可及時觀察。即使短時間內未察覺也不會滿溢到電動機。從而保證了電動機的使用壽命。本泵制作精細，不易結垢，特別適用于CIP清洗。結構簡單、拆卸方便，嗓音低，，對物料處理平緩柔和，符合食品衛(wèi)生要求又保證了產(chǎn)品的原有風格。

離心泵的安裝使用注意事項

　　一、離心泵安裝前根據(jù)按外形及安裝尺寸做好地腳基礎，根據(jù)管路位置安裝使得便利管理。

　　二、離心泵的位置如果高于液面，須加附裝灌液裝置。

　　三、離心泵起動前先將液體灌滿泵體，嚴禁無介質運轉和倒轉，否則泵體內因缺泛液體冷卻而損壞機械密封。

　　四、停用時應先關液管閥門，避免液體倒流。

　　五、維修離心泵，先拆泵體，再松開機械密封螺釘，折下機械密封。

　　六、如果更換滾珠軸承或泵軸時，必須折下機架，松開前端軸承蓋4只螺釘，折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節(jié)，將泵軸向前端方向打出即可，再后折下后端軸封蓋子

　　七、檢修和更換易損件后進行重新裝配時。

　　1.先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內，并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上，再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上。

　　2.將軸承壓套套在泵軸上，再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機架上。

　　3.套好壓圈，裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母。

　　4.將機械密封動環(huán)套在泵軸上。

　　5.把靜環(huán)裝在泵體內，并拼緊壓緊螺套

　　6.將帶靜環(huán)的泵體套在機架上，調試一下機械密封動靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5 mm)先將泵體拿下。

　　7.將機械密封動環(huán)裝緊固定在泵軸上，再等泵體裝在機架上，用手在聯(lián)軸節(jié)上轉一下機械密封動靜環(huán)配合是否符合。

　　8.將葉輪裝在泵軸上，并用四氟墊片調正好葉輪與泵體間隙(一般2~2.S mm之間)墊好防腐墊片，再并緊葉輪并帽，zui后墊好泵殼墊片，裝好泵蓋，擰緊防腐螺母。

　　9.將裝好畢的泵頭裝在底板上，并調正好聯(lián)軸器的間隙和電動機軸線垂直。

　　八、玻璃鋼離心泵注意平時保養(yǎng)，經(jīng)常檢查泵運行是否平穩(wěn)，有無異常震動，注意更換彈性塊，視油標補充軸承的潤滑油，定期更換機架中的潤滑油(一般三個月必須換l次)

離心泵在啟動前的原因和具體方法

離心泵在啟動前，先要裝滿水，以排除泵殼內的氣體。由離心泵的工作原理可知，葉輪轉動時，水受離心力作用而被甩向葉輪外緣，葉輪中心處形成真空環(huán)境，水被吸入，形成水泵的連續(xù)工作過程。

假如啟動時泵體內不是充滿水，而是充滿氣體，由于空氣密度遠遠低于水的密度，在葉輪以相同的速度轉動時，氣體產(chǎn)生的離心力將遠低于水的離心力。這樣就會聚集在葉輪中心，使葉輪中心不能形成符合的真空環(huán)境，妨礙水的吸入，影響水泵連續(xù)工作過程的形成。因此，離心泵在啟動前，必須先充滿水，排凈泵體內的氣體，才能保持水泵的正常工作。

離心泵在啟動前都要把水泵和進水管內注滿水，否則水泵是不能抽水工作的。離心泵啟動后不出水，通常是因為泵中氣體沒有被排盡、水沒有被裝滿所導致的。

水泵啟動前，先將水箱注滿水進行密封。水泵啟動后，水泵從真空箱進水，由于水箱水位降低導致水箱內形成一定的真空環(huán)境，進水池中的水就會在大氣壓的作用下，經(jīng)進水管進入水箱中，因此形成水的循環(huán)，使水泵開始正常運作。這種辦法具備以下優(yōu)點：水力丟失小，泵站，技術人員勞動強度低，啟動簡單，且利于實現(xiàn)水泵機組的自動化操控。

啟動前的辦法主要有2種：1種是選用安裝底閥，底閥為單向閥，裝在進水管的進口，這種辦法的缺陷是底閥水頭丟失較大，影響了水泵的裝置效率;另一種是無底閥，此法的較大優(yōu)點是節(jié)能，相對于有底閥的泵站可節(jié)能10%～15%。

液柱徹底分離的運作階段

在這種運作階段所產(chǎn)生的較低壓頭，稱為降低波。這時，由于液柱徹底分離，可以使壓力低到足夠造成氣化的程度。所以，在分離期問，因外部的大氣壓力而會造成管路的損壞，這種狀況已產(chǎn)生過數(shù)次。當液柱在分離后又再次結合時，其沖擊壓力也許足夠使管路或泵休裂開。關上排除管路上的閥只能使狀況更壞，所以，閥應該按程序使用，在倒流開始以前，即使關上也應關得很少。