色母是20世紀60年發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。

      高濃度色母的耐熱性能怎么樣？

　　專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。

功能色母料產(chǎn)品以聚樹脂為載體,加入一定量的顏料、劑及其他助劑,采用雙螺桿混煉而成.功能色母料具有耐高溫、防老化、不褪色、耐遷移、分散性好、著色能力強等優(yōu)點.功能色母料著色均勻,穩(wěn)定,提高塑料制件質量。色母料是一類特殊產(chǎn)品，即顏料預先分散在與加工塑料具有兼容性的載色體中。色母料一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母料在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點。

黑色母粒給哪些工業(yè)應用提供了無可替代的幫助

高濃度色母在礦井開采工業(yè)：在礦井開采的過程中，靜電的危害就更大了，它是引起的罪魁禍首，所以，井下的眾多設施，都是要求具有導電性的，但絕大多數(shù)的塑膠又都是不導電的，通過導電黑色母的添加，從而使這些不導電的塑料具有導電性，這樣就規(guī)避了靜電的危害，達到安全生產(chǎn)的目的。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

色母料的形狀根據(jù)其加工工藝的不同有二種:圓柱狀、圓片狀、方片狀。通過單或雙螺桿擠出，炸冷切成型的色母料，其外形一般為直徑0.2正負0.5mm,長度為3.5正負0.5mm的圓柱形顆粒；而通過單、雙螺桿擠出，熱切成型的色母料，其外形一般為直徑2.5正負1mm，平均厚度為1.5mm的圓片狀顆粒;而通過兩輥塑煉，用板式切粒的色母料為方片狀。色母粒不僅僅為這些管材提供給著色性能，同時也提供諸如紫外線保護，保護等功能。