色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達(dá)到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品。

黑色母粒：是憑據(jù)用戶的用于成品的塑料品種，選用雷同的塑料作為載體所制造的黑色母粒。保證制品顏色的穩(wěn)定色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。如PP黑色母粒、ABS黑色母粒分別選用PP、ABS作為載體。通用黑色母粒 ：也用某種樹脂（每每是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以實(shí)用于除其載體樹脂之外的別的樹脂的著色。

高濃度色母的分類

１、根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域，母料主要可分為塑料母料、橡膠母料、纖維母料。

２、根據(jù)具體用途，母料又可主要分為填充母料、色母料、功能母料。

３、色母料安裝著色載體的不同，有多種分類，主要有：PE色母、PP色母、ABS色母、PVC 色母、EVA色母等；

4、按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等品種。

色母料價格低廉，產(chǎn)品性能優(yōu)異，可改善高分子材料制品的某些物理特性。色母料是近年來發(fā)展較快的塑料工業(yè)中的新行業(yè)，已成為塑料加工工業(yè)的重要部分。目前存在的主要問題通過國內(nèi)外交流與合作，通過全行業(yè)的共同努力，通過各方面的共同支持，定會逐漸得到較好的解決。 色母料給產(chǎn)品上色，被上色的制品中具有分散性好、顏色鮮艷、制品表面無色點(diǎn)或色差、調(diào)換顏色方便、成本較低、對環(huán)境友好、勞動強(qiáng)度小的特點(diǎn)，是應(yīng)用廣泛、發(fā)展前景好的塑料著色方法。多年來隨著塑料、合成纖維、橡膠等高分子材料工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，尤其是塑料工業(yè)的快速健康發(fā)展，以及綠色、環(huán)保概念的深入人心，國內(nèi)色母料行業(yè)步入了發(fā)展的快車道。

　　EVA色母粒廠家解析色母粒的運(yùn)用要點(diǎn)

　　色母粒著色是現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。下面就由EVA色母粒廠家的小編來為大家詳細(xì)的講解一下色母粒的運(yùn)用要點(diǎn)有哪些吧！

　　一、選用的色母粒是同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，為降低本錢，應(yīng)選用高濃色母粒。色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求，恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級別的色母粒。

　　為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異，配色時還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級別的色母粒顏色，粗纖維比細(xì)纖維需要的濃度低，其色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。

　　二、EVA色母粒批發(fā)商提醒在選擇色母粒時，要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細(xì)旦級、粗旦級之分，粗旦級的色母粒色不能用于細(xì)旦級配色，配色時應(yīng)考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)，選擇同類級別的色母粒。

　　三、色母粒混進(jìn)方式在色絲顏色配方確定后，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混進(jìn)方法有兩類，重法和體積法。

　　四、為了減少配色后纖維色差，對色母粒要進(jìn)行稀釋，控制混進(jìn)比例，長絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長絲用三色設(shè)備紡制，色母粒必須在混合后輸進(jìn)擠壓機(jī)，同時為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機(jī)段也增設(shè)混合裝置。