色粉與色母粒相比的優(yōu)點(diǎn)

1）改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，使用過(guò)程中換色容易，不必對(duì)擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗，倍感方便。

2）針對(duì)性強(qiáng)，配色正確。由于色母制造工廠在制造過(guò)程中已針對(duì)適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料（染料）、助劑、加工設(shè)備、加工工藝，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中不同批號(hào)的色粉可能帶來(lái)的色差，及時(shí)進(jìn)行修正、補(bǔ)色，出廠時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn)，因此，可以保證相同牌號(hào)的色母，前后兩批顏色保持相對(duì)的穩(wěn)定。高濃度色母的分類方法常用的有以下幾種：按載體分類：如PE（聚乙烯）、普通色母選用的是PE做載體專用色母載體分類：PP（聚）、PC（聚碳酸酯）、PS（聚）、AS（-樹脂）、PA（尼龍）、PET（聚對(duì)二甲酸乙二）等。

3）與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。

中國(guó)目前已成為亞洲色母粒生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)之一，也是未來(lái)世界色母粒增長(zhǎng)快和用量市場(chǎng)，產(chǎn)品多功能化、高顏料含量和高技術(shù)含量將成為未來(lái)幾年中國(guó)色母粒發(fā)展方向。

經(jīng)過(guò)30多年發(fā)展，中國(guó)色母粒的年產(chǎn)能力已達(dá)25萬(wàn)噸，經(jīng)濟(jì)總量達(dá)50億元。目前亞洲色母粒年均需求增速約為7％～9％，而近十年中國(guó)對(duì)色母粒需求增速一直保持在20％以上。中國(guó)將成為世界色母粒需求量、增長(zhǎng)快的市場(chǎng)。

　　色母粒生產(chǎn)工藝方法解析，你使用的是那種方法？

   根據(jù)顏料分散的基本理論應(yīng)運(yùn)用各種色母粒加工設(shè)備和生產(chǎn)工藝，以解決顏料的潤(rùn)濕、分散及分散穩(wěn)定性。 其追求目標(biāo)是高質(zhì)量、高產(chǎn)量、低能耗、低成本。對(duì)林林總總的加工工藝概括而言主要為干法生產(chǎn)工藝和濕法生產(chǎn)工藝。 干法生產(chǎn)工藝 利用助劑對(duì)顏料表面進(jìn)行處理，利用樹脂熔體黏度對(duì)顏料進(jìn)行剪切、分散及穩(wěn)定化處理。 目前典型的是高速混合機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)配套加工工藝以及密煉機(jī)加工工藝。 濕法生產(chǎn)工藝 利用介質(zhì)（溶劑和水）采用機(jī)械力將顏料進(jìn)行超細(xì)分散及表面潤(rùn)濕處理。利用顏料親油性的特性，采用轉(zhuǎn)相技術(shù)將顏料轉(zhuǎn)入分散劑相并穩(wěn)定化。色母的全稱叫色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料專用著色劑，它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可以看做是顏料濃縮物，所以他的著色力高于顏料本身。