無紡布色母介紹PVC用著色劑

   PVC著色時(shí)的噴霜現(xiàn)象能夠認(rèn)為是作為著色劑的有機(jī)顏料在加工溫度下部分溶解而且在室溫下產(chǎn)生顏料的再結(jié)晶作用而引起的，此現(xiàn)象在別的聚烯烴塑料中也同樣存在，尤其對軟質(zhì)PVC材料，因添加的增塑劑增加了著色劑在當(dāng)中的溶解度，使得更易產(chǎn)生噴霜現(xiàn)象，并且隨著加工溫度的提升，起霜現(xiàn)象也越加嚴(yán)峻;再者。所以色母粒中應(yīng)選用盡可能純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì)，保證著色丙綸纖維的物理性能優(yōu)良。

   PVC是一類重要的通用熱塑型材料，用途廣泛，包括常用的低檔以及特別性能要求的領(lǐng)域如建筑材料、汽車、門窗等，因?yàn)槠浼庸こ尚蜏囟容^低，可選用多種類型有機(jī)顏料進(jìn)行著色，但仍應(yīng)依據(jù)加工條件、著色產(chǎn)品的終用途等對著色劑進(jìn)行特定的選擇，當(dāng)然要避免PVC著色時(shí)產(chǎn)生噴霜的現(xiàn)象。值此行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要時(shí)刻，當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢和行業(yè)形勢，切中了行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展所欠缺的一個(gè)重要短板。

   無紡布色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn)。

這會(huì)引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩，浪費(fèi)了終消費(fèi)者的時(shí)間和原料。這時(shí)，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產(chǎn)。

   使用無紡布色母粒，縮小成品色差有哪些方法？

    無紡布色母粒的加入量：色母粒的加入量直接影響紡絲工藝和產(chǎn)品的染色效果。加入量少，染色深度不夠或染色不勻，加入量過多，會(huì)形成人為雜質(zhì)，增加了紡絲難度。這些色母粒制備在原材料的選擇、加工工藝及使用條件上都與傳統(tǒng)的色母粒有很大差別。同時(shí)由于色母粒的熔點(diǎn)較常規(guī)切片低，灰度高，從而使熔體粘度發(fā)生變化，可紡性變差，絲條拉伸性能下降。實(shí)踐表明，當(dāng)加入量在1.2％～3.6％時(shí)，成品上染好，紡性較好。

導(dǎo)致注塑制品顏色不均勻的原因是什么?

導(dǎo)致注塑制品顏色不均勻的原因是什么？ 不管是什么產(chǎn)品，在生產(chǎn)的過程中都會(huì)出現(xiàn)一些問題，這些問題肯定會(huì)影響到我們終的質(zhì)量效果，所以我們在生產(chǎn)的時(shí)候就要防止這些問題發(fā)現(xiàn)，我們的色母粒也是一樣的，在注塑的過程中出現(xiàn)問題也是會(huì)影響到的，那么下面我們就來了解一下導(dǎo)致注塑制品顏色不均勻的原因是什么？ 1、原材料及其處理 原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由於每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會(huì)有不同。有時(shí)同一供應(yīng)商，原料批號(hào)不同，底色都會(huì)有些偏差，因此對顏色偏差要求高的產(chǎn)品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。除了塑料原料批次問題，色粉顏料或色母粒等原材料的批次穩(wěn)定性也必須關(guān)注。 原材料會(huì)有一個(gè)濕度影響，濕度太大，會(huì)造成色粉粘結(jié)無法擴(kuò)散。焗料處理時(shí)需要考慮溫度影響，每一種原料和顏料都有它焗料溫度和時(shí)間的范圍，嚴(yán)重超出這個(gè)范圍，注塑件的顏色就會(huì)產(chǎn)生變化。 生產(chǎn)中會(huì)使用到回料，水口回料使用量的變化也會(huì)影響注塑件的顏色，尤其是淺色注塑件。這使它成為添加劑系列中含量一種添加劑，因此在確定載體樹脂時(shí)務(wù)必注意其中的細(xì)節(jié)。塑料結(jié)晶型也需要考慮，著色劑會(huì)影響結(jié)晶性，這影響之間性能外，還會(huì)對著色穩(wěn)定性有影響。 2、著色劑：色粉、色母粒等 著色劑是顏色的根本，所以單獨(dú)列出來介紹。目前著色劑產(chǎn)品非常多，其性能也各不相同。色粉質(zhì)量太差，不耐熱，或是用錯(cuò)不適宜該原料用的色粉，都會(huì)使顏色不穩(wěn)定。著色劑料太粗、色母料的濃縮水平太低俊輝導(dǎo)致顏色不穩(wěn)定。 3、成型條件 （1）溫度 溫度是成型的關(guān)鍵因素，對顏色穩(wěn)定有著很重要的影響。注塑機(jī)的溫度不穩(wěn)定，時(shí)高時(shí)低，顏色一定會(huì)不穩(wěn)定。通常溫度相差10℃左右，就已可以看得出注塑件的顏色偏差。 （2）其他成型條件 除了溫度之外，還應(yīng)注意料量、生產(chǎn)周期等。生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，時(shí)開時(shí)停，背壓調(diào)得過大造成跑溫，都會(huì)使顏色產(chǎn)生變化。必須按照混料工藝要求混合色粉與原料，否則混料時(shí)間不足、加料方式或順序不對等會(huì)導(dǎo)致色