要想顏料具有更高光澤、更好耐候性、更純的色彩以及更好的透明度那就必須進(jìn)行顏料的分散。許多人認(rèn)為只要把顏料和樹脂按一定比例混合就會均勻的著色，其實并不是這樣的，市場上很多塑料等著色品出現(xiàn)色彩不均勻等現(xiàn)象就是顏料在分散過程中出現(xiàn)了問題。據(jù)介紹，這些年環(huán)保性水性涂料、色漿及水性漆取得廣泛運(yùn)用，而其在出產(chǎn)過程中遍及運(yùn)用的顏料商品卻因為在環(huán)保性、渙散性、上色力等方面存在疑問而給用戶帶來諸多困難。市場上很多塑料等著色品出現(xiàn)色彩不均勻等現(xiàn)象就是顏料在分散過程中出現(xiàn)了問題。為什么顏料需要分散？跟小編一起來了解一下：

1.染料一般可溶于溶劑，而顏料不溶于水和溶劑，顏料在樹脂中以顆粒形式存在。

2.顏料在出廠時是直徑較大的附聚體形式，因此必須將其分解后才能與樹脂混合，而這一過程被稱為分散。

顏料預(yù)分散的生產(chǎn)工藝

由于預(yù)分散顏料在著色力、透明度、光澤度、分散穩(wěn)定等方面有著傳統(tǒng)干粉顏料所無法比擬的優(yōu)勢，顏料的預(yù)分散包括有機(jī)和無機(jī)顏料的預(yù)分散在過去二十多年里得到突飛猛進(jìn)的發(fā)展。離子型表面活性劑以正離子或負(fù)離子的形式吸附在顏料表面，對應(yīng)的電荷擴(kuò)散進(jìn)入連接料介質(zhì)中，發(fā)生電荷排斥。顏料分前的形態(tài)，通過生產(chǎn)過程得到的原始顏料稱為濕濾餅，還需進(jìn)一步商品化處理，包括粉碎和干燥等過程。在干燥過程中，較細(xì)的料顆粒會產(chǎn)生凝聚，使其粒徑較原始顆粒大許多倍。

　　油墨制作重點(diǎn)要求顏料的穩(wěn)定性

   制作油墨的一點(diǎn)就是將顏料很好地分散在連接料中，通過機(jī)械攪拌或研磨將顏料粉碎成細(xì)小顆粒分散于連結(jié)料中；其次應(yīng)該保持這個分散體系的穩(wěn)定性，防止顏料在分散體系中發(fā)生絮凝、結(jié)固、返粗或油墨膠化等現(xiàn)象。 由于顏料粒子結(jié)構(gòu)不同以及表面性質(zhì)不同，因而顏料粒子表面對于各種連結(jié)料的親和力差異很大。這種差異會導(dǎo)致已經(jīng)分散了的顏料粒子重新逐漸聚集成團(tuán)或成圈。此時顏料在墨料中沉淀能力增大，分布的均勻性降低，墨料的流動性變差，這種現(xiàn)象叫作絮凝現(xiàn)象。但這種絮凝結(jié)構(gòu)是松散的，很容易被機(jī)械所打碎重新分散。 盛鼎顏料公司生產(chǎn)的油墨顏料色粉質(zhì)量穩(wěn)定，分散幸好，易儲存，有紅、橙、黃、藍(lán)、綠幾大色系。顏料在不同油墨體系中的適配性一、顏料的分類隨手翻開任何一本有機(jī)顏料的產(chǎn)品說明書,我們都會注意到資料的目錄清晰地以·通用有機(jī)顏料·有機(jī)顏料的專用產(chǎn)品·顏料制備物·染料進(jìn)行分類,每一大類的產(chǎn)品又會按著色劑的產(chǎn)品索引號進(jìn)行排序。 當(dāng)顏料在連接料中絮凝現(xiàn)象十分嚴(yán)重，顏料顆粒就會相互合并成大顆粒，這種現(xiàn)象叫作接團(tuán)。此時顏料的分布及其不均勻，沉降能力大大增加，這種現(xiàn)象的是油墨返粗的情況之一。 為了防止顏料在承印物上聚集，可以通過在油墨中加入表面活性劑來保持油墨的穩(wěn)定性，如離子型表面活性劑或非離子型表面活性劑都可以用來保持分散體系油墨的穩(wěn)定性。 離子型表面活性劑以正離子或負(fù)離子的形式吸附在顏料表面，對應(yīng)的電荷擴(kuò)散進(jìn)入連接料介質(zhì)中，發(fā)生電荷排斥。這些擴(kuò)散的帶電離子包圍著顏料顆粒，并排斥其周圍帶同樣電荷的顆粒，形成顏料顆粒外圍的雙電層，防止顆粒的接近，降低了絮凝的傾向。但是應(yīng)該注意避免過量使用表面活性劑，使用過量會增加離子濃度而降低顆粒的排斥性能。 吸引性的范德華力保持分散性體系的穩(wěn)定性。顏料顆粒和連接料之間不同的介電常數(shù)引起吸引性的范德華力。但是，任何利用吸引性范德華力來保持分散體系的穩(wěn)定性要通過理論指導(dǎo)和試驗來確定。 顏料顆粒表面出現(xiàn)的不帶電基團(tuán)引起“位阻”穩(wěn)定作用。顏料顆粒表面出現(xiàn)不帶電基團(tuán)使顆粒間像形成一個柵欄一樣，起到位阻作用。顏料分散在預(yù)分散介質(zhì)中的穩(wěn)定性，一般是取決于“位阻”效應(yīng)的。