油型消泡劑，大多為環(huán)氧烯烴和脂肪醇的縮聚物，是一種親油性表面活性劑，有良好的消泡和抑制泡沫的效能，MPO消泡劑即屬于這種類(lèi)型，MPO消泡劑的消泡能力是柴油的10倍以上，由于具有較大的疏水性，在紙面會(huì)造成油點(diǎn)和影響施膠度，從而不能用于白紙和紙種。因此將硅油混入SiO2氣溶膠，所構(gòu)成的復(fù)合物，即將疏水處理后的SiO2氣溶膠混入二jia基硅油中，經(jīng)一定溫度、一定時(shí)間處理，就可制得。

近發(fā)展的乳液型消泡劑與傳統(tǒng)的消泡劑不同，不含任何油型組分，為聚醇醚型的表面活性劑，對(duì)水的親和力較大，具有良好的消泡和脫氣能力，并能提高填料留著率，加速漿料濾水和改善紙頁(yè)成形。20世紀(jì)7O年代初前蘇聯(lián)學(xué)者在陰離子、陽(yáng)離子、非離子型表面活性劑的水溶液中試驗(yàn)，提出醇的消泡作用，與其在起泡液中的溶解度及擴(kuò)散程度有關(guān)。乳液型消泡劑適應(yīng)的pH值范圍較廣（4~10），對(duì)施膠無(wú)不良影響，不會(huì)在紙面產(chǎn)生污點(diǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

由于消泡劑為液態(tài)，可用計(jì)量泵輸送，通常不受水質(zhì)硬度的影響，并可經(jīng)受剪切力的作用而保持穩(wěn)定。C12~C22的高碳醇借助適當(dāng)?shù)娜榛瘎┡渲瞥闪６葹?～99m，含量為20～50的水乳液，即是水體系的消泡劑。為了取得的消泡效果應(yīng)正確選擇加入點(diǎn)，應(yīng)加在發(fā)生泡沫的場(chǎng)所或在稍稍靠前處。在紙機(jī)系統(tǒng)可加入網(wǎng)下白水盤(pán)，總之應(yīng)距流漿箱有一定距離，使?jié){料在消泡后上網(wǎng)，確保紙頁(yè)成形和成紙的質(zhì)量。

料和雜質(zhì)通過(guò)泡沫的浮選作用飄到水面聚集，影響發(fā)揮作用。同時(shí)要有很好的抑泡作用，大限度減少泡沫產(chǎn)生，降低白水空氣含量，穩(wěn)定白水塔液位。

目前高碳醇乳液的消泡劑低廉的價(jià)格和優(yōu)良的通用效果，使其在白水系統(tǒng)得到廣泛的應(yīng)用。對(duì)于要求一些特殊要求的紙種和特殊的體系，通過(guò)醚類(lèi)的消泡劑也能起到很好的效果，但其高昂的價(jià)格影響其廣泛的使用。

目前，消泡劑在白水中對(duì)于施膠劑的中和作用引起業(yè)內(nèi)的重視，兼顧消泡抑泡的同時(shí)大限度減少對(duì)于施膠劑的影響是目前在業(yè)內(nèi)前沿的關(guān)注的點(diǎn)。

造紙工業(yè)對(duì)于消泡的要求較高，控制好高速紙機(jī)流漿箱內(nèi)空氣含量是非常重要的。消泡劑在造紙工業(yè)中的用量雖然不算大，但是對(duì)造紙工業(yè)的貢獻(xiàn)卻是非常大的。在消除泡沫的方法上，僅是用機(jī)械除氣法往往是不夠的?，F(xiàn)代化紙廠(chǎng)大都使用、便捷的消泡劑來(lái)幫助紙漿除氣?，F(xiàn)在市場(chǎng)上主要應(yīng)用于造紙工業(yè)的消泡劑主要有3類(lèi)：分別是有機(jī)硅類(lèi)消泡劑、脂肪醇類(lèi)消泡劑和聚醚酯類(lèi)消泡劑。由于有機(jī)硅類(lèi)消泡劑中含有硅油，無(wú)法達(dá)到造紙工業(yè)生產(chǎn)中不影響生產(chǎn)的要求，因而一般用于抄紙工段的多為脂肪醇類(lèi)消泡劑和聚醚酯類(lèi)消泡劑。