黑液的起泡原因是在蒸煮溶解的有機物木素，特別松木蒸煮后由于松jie油皂化物含量多起泡尤其強。

黑液濃度高，溫度高，堿度高，因此要求在此添加的消泡劑耐堿、耐高溫，并且具有很好的穩(wěn)定性，目前有機硅類的消泡劑有很好的消泡作用，但是不好的產品存在硅脂析出，造成膠粘物障礙，嚴重的會造成濾網堵塞，影響漿料品質。

國外在高分子聚合物消泡劑的應用持續(xù)不錯，不產生硅脂。具有用量少，效果好，fu作用小的特點，目前由于價格因素在國內鮮有應用。

醇類消泡劑

高碳醇是強疏水弱親水的線型分子，在水體系里是有效的消泡劑。20世紀7O年代初前蘇聯(lián)學者在陰離子、陽離子、非離子型表面活性劑的水溶液中試驗，提出醇的消泡作用，與其在起泡液中的溶解度及擴散程度有關。

C7～C9的醇是有效的消泡劑。C12~C22的高碳醇借助適當?shù)娜榛瘎┡渲瞥闪６葹?～99m，含量為20 ～50 的水乳液，即是水體系的消泡劑。

常用的醇類消泡劑有異bing醇、丁醇、辛醇、十ba醇。其具有一定的消泡能力，但抑泡能力差，一般和其他消泡劑復配使用。

消泡劑的危害

1、生產能力受到大大的限制：如各種生物發(fā)酵（啤酒生產、酒精制造、上各大抗生su的生產……）中各種發(fā)酵罐反應釜蒸煮罐等設備，為了防止泡沫的出現(xiàn)，防止漫溢損失，投料系數(shù)要大打折扣，有時達不到30%。

2、造成原料和產品的浪費：由于泡沫的原因，能夠造成有用或貴重原料因漫溢而損失，由此產生的浪費就不言而喻。如造紙廠、糖廠飽充工序、紡織廠的織造工序的上油工序，常因泡沫而引起溢出。

3、延長了反應周期：由于化學反應產物中包括有氣體、液體，泡沫會造成氣體滯留，延長了反應周期，不必要地多消耗了動力。又如果酒發(fā)酵由于泡沫存在使反應過度而變味……。

4、影響產品品質：紡織工業(yè)中的染色、印花以及水性涂料工藝過程中，由于氣泡的滯留，導致成品布上斑痕、疵點；紙漿漿液的泡沫除了給環(huán)境衛(wèi)生、工人健康造成危害，成品紙也會出現(xiàn)許多孔洞，造成產品質量嚴重下降。

5、不利于準確計量：工業(yè)過程中，由于泡沫的存在，干擾液面計的測量準確，造成測量失誤，液體中由于泡沫的存在，使得液體密度發(fā)生較大波動，往往還能引起反應釜吸收塔蒸餾塔液位虛高，致使操作失去平衡，甚至發(fā)生事故。

6、污染環(huán)境、引起事故的原因之一：由于泡沫漫溢，必然會污染生產環(huán)境及其周圍環(huán)境，有的甚至造成重大事故。如：美國某煉油廠因渣油泡沫漫溢，引起重大火災，損失慘重，這里不僅是造成浪費，而且使人的生命財產都招致嚴重損失。

此外，還有染色上的高溫噴染、溢流染色等新技術的應用，如不解決泡沫的問題，是無法實現(xiàn)的。消泡劑添加到泡沫體系中，會向氣液界面擴散，使具有穩(wěn)泡作用的表面活性劑難以發(fā)生恢復膜彈性的能力。又如現(xiàn)在十分普及的洗衣機，若不是解決洗衣粉、洗滌劑的無泡、低泡問題，那么洗衣機也就不能夠如此地普及應用。以上這些還遠遠不是泡沫危害的全部，但足以見到它的嚴重性。

總之，泡沫的存在，影響著國民經濟各個部門、方方面面，若不能很好地加以解決，可以毫不夸張的說，“泡沫”將成為我們的攔路虎，成為某些過程的“瓶頸”。令人欣慰的是，對于泡沫的消除，我們已有良策.

造紙工業(yè)對于消泡的要求較高，控制好高速紙機流漿箱內空氣含量是非常重要的。在消除泡沫的方法上，僅是用機械除氣法往往是不夠的。抄紙用消泡劑的主要活性組分是高碳醇類、聚醚類、脂肪酸酯等，一般是配成油包水型乳液?，F(xiàn)代化紙廠大都使用、便捷的消泡劑來幫助紙漿除氣?，F(xiàn)在市場上主要應用于造紙工業(yè)的消泡劑主要有3類：分別是有機硅類消泡劑、脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。由于有機硅類消泡劑中含有硅油，無法達到造紙工業(yè)生產中不影響生產的要求，因而一般用于抄紙工段的多為脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。